二氧化硫試驗箱是用來測試電工電子產品、電鍍產品及等各種金屬產品的防護層，是用來考核材料及其防護層的抗腐蝕性氣體的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，是一種人工模擬氣體腐蝕的試驗，是利用二氧化硫氣體在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕試驗，測試和比對產品防護層在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。也可以用來考核某些產品抗腐蝕性氣體腐蝕的能力。

二氧化硫試驗箱是用來測試電工電子產品、電鍍產品及等各種金屬產品的防護層，是用來考核材料及其防護層的抗腐蝕性氣體的能力，以及相似防護層的工藝質量比較，是一種人工模擬氣體腐蝕的試驗，是利用二氧化硫氣體在一定的溫度和相對的濕度的環境下對材料或產品進行加速腐蝕試驗，測試和比對產品防護層在一定時間范圍內所遭受的破壞程度。也可以用來考核某些產品抗腐蝕性氣體腐蝕的能力。試驗結果表明，節約了大量的人力、財力、物力。

我國已將二氧化硫氣體腐蝕試驗作為國家標準，并進行了詳細的規定說明。

參 照 標 準

二氧化硫試驗箱嚴格按照我國頒布國家標準GB/9789-88《金屬和其他非有機覆蓋層通常凝露下的二氧化硫腐蝕試驗》、德國標準DIN 50018—《飽和環境下的二氧化硫腐蝕試驗》及標準ISO6988制作；以及上目前正在使用的有關二氧化硫、硫化氫氣體腐蝕的其他標準。

滿足試驗方法：二氧化硫腐蝕試驗方法

技 術 指 標

1.1．規格型號：SO2-250型

1.2. 工作室尺寸(深×寬×高)：600×900×500（mm）

1.3．有效試驗區范圍：600×900×600（mm）(含箱蓋直邊100mm)，有效容積：324L

1.4．溫度范圍：35℃～55℃

1.5. 升溫速率：0.7～1℃/min

1.6. 濕度范圍：90～98%R·H（測量值）

1.7. 溫度均勻度：≤2℃

1.8. 溫度波動度：±0.5℃

1.9．氣體產生方式:  鋼瓶法

1.10.二氧化硫氣體濃度：0～1%(體積百分比)

2．設 備 結 構

2.1. 本腐蝕試驗設備控制部分在右側，外形設計美觀，結構合理，線條平滑、自然流暢。

箱體材料選用優質PVC塑料板材，外表光潔明亮，耐腐蝕、易清洗、無泄露，各種輔助

配件設施同樣為耐腐蝕材料制作。

2.2．箱蓋材料為優質透明PVC板材，可清楚地觀察到室內的大部分試件狀況而不影響試驗結果。

2.3.箱蓋開啟只需輕輕提起箱蓋即可；箱蓋角度設計成120度*頂角，使試驗過程中產生的霧水不會滴落到樣品上影響試驗結果。

2.4.箱蓋與箱體采用水密封，防止氣體外溢，從而影響試驗結果和腐蝕室內其它設備，甚至可能對試驗操作人員造成的傷害。

2.5.樣品架按國家標準設計成上下兩層按15度和30度傾斜，特制樣品架均為耐腐蝕材料。

2.6. 箱體加熱為內膽水槽式加熱方式，節約水電資源，升溫快，溫濕度分布均勻。

2.7．箱底部設有二氧化硫氣體導入管，距離箱底50mm；二氧化硫氣體濃度通過經計量合格的流量計控制，產生的二氧化硫氣體排廢處理裝置設在箱體后壁上；整套設備配有二氧化硫氣體鋼瓶一只、氣體一瓶、減壓閥一套及石蠟桶一只。

2.8.試驗箱底部設有氣體壓力減壓孔，避免因箱內壓力過高而造成的設備損壞。

2.9. 設備底部設有活動腳輪，便于移動設備。

電器配置及控制系統

3.1. 溫控儀：優質品牌智能型高精度數顯PID微電腦控制儀，控制精度為：±0.1℃

3.2.測溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫器

3.3.箱體壁上設有2只測溫顯示計，距離箱蓋150mm，距離側壁250mm

3.4. 時間控制器：定時范圍：0-9999 H/M/S任意設置，具有一鍵恢復功能

3.5. 電器元件：優質品牌電器元器件

3.6.加熱管：采用U型防腐鈦合金高速加溫電熱管

3.7. 氣動元件：進口SNS 品牌氣動元件

3.8. 無熔絲保護開關

3.9. 試驗箱缺水保護

3.10. 試驗箱超溫保護

3.11. 試驗運行指示

3.12. 試驗結束指示

3.13.廢氣采用活性碳加純堿過濾再由抽風機排出室外

4、二氧化硫濃度控制

4.1.氣體濃度由計量筒浮標控制

4.2．氣體通過流量計進入工作室后均勻擴散

4.3.導氣管采用耐腐蝕管連接

4.4.排廢風機采用離心式塑料風機

5.試 驗 條 件

5.1.環境溫度：常溫～35℃；

5.2.環境濕度：＜75%

5.3.電源要求：AC220V/50HZ  

5.4. 預裝容量：2KW

6. 隨 機 資 料

6.1.二氧化硫排氣管一只；

6.2.說明書、電路圖、合格證、保修卡；

6.3. 出貨清單；

6.4.設備基本配件、維修保養事項。

7.交 貨 說 明

7.1．SO2-250型二氧化硫試驗箱  

7.2．供方負責運費送貨上門，10天內發貨；

7.3. 款到發貨，并開具；

7.4. 供方負責安裝調試、操作介紹，直到需方員工獨立操作為止；

7.5. 保修期壹年，自安裝驗收之日起計。供方承諾終生提供備件，售后服務必須到現場解決的，供方在72小時之內到達用戶現場。

以上數據均在環境溫度（QT）25℃ ·工作室無負載條件下測得；

溫度性能測試可按照國家標準GB/T5170.2相關條款進行測試。