箱式馬弗爐300x200x200mm（溫度、爐膛尺寸均可定制） 特點：取放料方便，高溫燒結，使用節能

箱式馬弗爐產品概述：

      1700℃開門高溫節能馬弗爐采用下開門設計，取放料更加方便科學；爐膛采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，并保持1小時后外殼表面不燙手，避免燙傷。可顯著降低燒結溫度，大幅度可達500℃；大幅降低能耗，節能高達70 -90 %； 縮短燒結時間，可達50% 以上；顯著提高組織致密度、細化晶粒、改善材料性能，設備具有溫度均勻、控制穩定、升溫速度快、節能、使用溫度高、壽命長等特點。

       該款箱式馬弗爐各項指標均達到了先進水平，主要應用于院校實驗室、工礦企業實驗室，供化學分析、物理測定以及金屬、陶瓷等的燒結和溶解，應用于電子元件、粉末冶金、磁性材料等產品的排膠、預燒和燒成，也可用于其它材料的熱處理工藝等。

適用范圍：  

   （1）科研院校：實驗室作產品或材料高溫條件下的性能實驗。
   （2）熱加工、工業工件處理、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理。

   （3）醫藥行業：用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等。

   （4）分析化學行業：作為水質分析、環境分析等領     域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。

   （5）煤質分析：用于測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分     析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。

 產品特點：

多晶纖維爐膛，節能耐腐蝕

爐膛采用進口節能材料制作，整機能耗僅僅只有同等傳統電爐的1/3，節能環保。

雙層內膽爐殼，配有風冷系統，快速升降溫

整個爐體采用雙層內膽式結構，中間有氣隙隔離，即使膛溫度高達1700℃，爐體表面仍然可以安全觸摸無滾燙感覺。

優質硅鉬棒加熱,耐高溫、升溫快

加熱元件采用優質硅鉬棒，耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、化學穩定性好、安裝維修方便。

微電腦PID控制器，操作簡便

操作簡便，控溫精確、可靠、安全多段可編程控制，可以簡化復雜的試驗過程，真正實現自動控制和運行。
爐體配有：輸出電壓和輸流監測表，爐子加熱狀態一目了然。

標準配件：

安裝步驟安裝步驟
1、打開包裝箱，檢查設備是否完好。
2、設備放置地點應選擇空氣流通，無震動，無易燃易爆氣體或高粉塵的場所。
3、使用與所采購設備相匹配的工作電源電壓，加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開關可靠連接接地保護線，切勿將高電壓引入，以免引起儀表及控制線路的損壞，不用時關閉電源。
4、安裝完畢應通電試機。
箱式電阻爐（馬弗爐）安裝步驟在中國的通用叫法有以下幾種：電爐、電阻爐、茂福爐、又稱馬弗電阻爐。高溫馬弗馬弗爐，是一種通用的加熱設備。可分為馬弗爐管式爐坩堝爐。有國產馬弗爐和進口馬弗爐(美國馬弗爐、德國馬弗爐等)，馬弗爐系周期作業式，供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。
馬弗爐具體作用
(1)馬弗爐可以熱加工、水泥、建材行業，進行小型工件的熱加工或處理;
(2)國家標準節能型周期作業電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途
(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。
(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經過特殊處理的爐子可達到1800度，
(5)醫藥行業：用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等;
(6)分析化學行業：作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析;
(7)煤質分析：用于測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用;

馬弗爐分類有好幾種，按照溫度分類可分為：低溫馬弗爐、中溫馬弗爐、高溫馬弗爐
按照外形分類可分為：箱式電阻爐，管式電阻爐，井式電阻爐，坩堝爐等等
用途范圍：
（1）熱加工、水泥、建材行業,進行小型工件的熱加工或處理。
（2）醫藥行業：用于藥品的檢驗、醫學樣品的預處理等。
（3）分析化學行業：作為水質分析、環境分析等領域的樣品處理。也可以用來進行石油及其分析。
（4）煤質分析：用于測定水分、灰份、揮發份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析。也可以作為通用灰化爐使用。

產品用途：

新一代箱式電阻爐集控制系統與爐膛為一體，結構緊湊美觀。是專為高等院校、科研院所的實驗室及工礦企業對金屬，非金屬及其他化合物材料進行燒結、熔化、分析的設備。

產品特點:

a.新一代箱式電阻爐采用一體爐式雙層結構，集控制系統與爐膛為一體，結構緊湊美觀。

b.*的爐門設計，使開門操作安全簡便，并確保爐內高溫氣體不外漏，達到節能、環保的目的。

c.新一代PID智能控溫儀具有控溫精度高、操作簡單、易學的特點。

d.*的門密封使得熱量損失小，增加了爐膛內溫度的均勻性。