按照GB36246-2018國標設計的塑膠跑道多艙型VOC檢測環(huán)境箱采用德國的技術(shù)理念研發(fā)和生產(chǎn)，為公司自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品，整個系統(tǒng)涉及到5項技術(shù)，主要根據(jù)上海市團體標準T/310101002-C003-2016、GB/T31107-2014、GB18580-2017,標準ASTMD6007-2、EN717-1、ANSI/BIFMAX7.1-2007以及ISO16000-4等開發(fā)的第二代VOC檢測環(huán)境艙，于檢測塑膠跑道、建材等產(chǎn)品中甲醛、VOC釋放量項目。設備采用多項新技術(shù)，性、可靠性等方面達到了同類設備水平，被廣泛應用于家具和建材等行業(yè)。

一、塑膠跑道VOC釋放艙核心技術(shù)指標

1、總?cè)莘e 60L×4(單艙60L，共4個艙）

2、單艙內(nèi)部尺寸 深375mm×寬400mm×高400mm（含風道）

3、溫度范圍 （60±2）℃ （調(diào)節(jié)精度：±0.5℃）

4、濕度范圍 （5±2）%RH. （調(diào)節(jié)精度：±5%R.H.）

5、空氣交換速率 （1±0.01）h-1（可調(diào)節(jié)）

6、材料/艙載荷比 0.4㎡/m3

7、中心點風速 0.1m/s-0.3m/s

8、本底濃度 甲醛本底濃度＜06μg/m3 ，

TVOC本底濃度＜50μg/m3，

單項VOC本底濃度＜5μg/m3。

9、噪音 <70Db

二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設計闡述

1、艙體結(jié)構(gòu)設計說明（見圖1）

艙體材料

1）外壁材料1.5mm冷軋鋼板靜電噴涂；

2）內(nèi)艙材料為3mm鏡面不銹鋼，并精密工藝處理；

3）工作室無縫焊接拋光，邊、角均制成一定弧度；

4）氣路管道為聚四氟乙烯管；

5）采用聚氨酯保溫材料，內(nèi)外艙夾套式設計；

艙門

1）單開門，分為內(nèi)艙門和外艙門；

2）內(nèi)外艙門合體式設計；

3）采樣口

每艙單*個采樣口，同時配備檢測口、出氣口；距離邊界處不小于150mm；

箱體采樣口邊配備可收縮專門采樣泵放置平臺；

圖1：多功能塑膠跑道VOC艙體設計說明（以6艙為例）

2、溫濕度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

調(diào)節(jié)原理

1）干空氣和濕空氣比例混合控制法

2）干濕氣路分開控制，通過比例閥切換控制艙內(nèi)濕度

3）自動補水裝置

3、控制系統(tǒng)

1）7英寸進口彩色觸摸屏控制器（見圖2）

2）手動和自動工作模式

3）故障自動診斷

4）實時記錄艙內(nèi)溫度、濕度、流量等控制參數(shù)

4、供氣系統(tǒng)

冷凝模式：風冷凝器

制冷方式：機械壓縮制冷

熱交換器：板式換熱器

壓縮機：進口品牌全封閉壓縮機

制冷劑：環(huán)保型制冷劑R404A

過濾裝置：多重過濾裝置，進口濾料過濾和膜過濾器

氣體流量計：玻璃轉(zhuǎn)子流量計實施控制，電子流量顯示

5、安全保護系統(tǒng)

工作室：超溫報警保護、超壓保護

電器：總電源相序和缺相保護、漏電保護、負載電路保護

加熱器：短路保護、過載保護、超溫保護

壓縮機：過熱、過流、缺油保護

6、使用環(huán)境

設備場地：周圍無高濃度有機物釋放源

環(huán)境溫度：+20℃～+25℃

環(huán)境濕度：≤80%RH

氣壓條件：86kPa～106kPa

電源要求：電壓:220V

供水要求：水溫不高于30℃的蒸餾水或純凈水

供水壓力3-4KG

設備空間要求：進入客戶現(xiàn)場的門、樓梯或放置空間符合要求

設備重量：約1500KG