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金屬結構在線監測系統

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VRS8000-LMT金屬結構實時在線監測系統覆蓋了水利水電(啟閉機、鋼閘門、升船機、引水壓力鋼管、水泵)、起重機械(起重機、電梯等卷揚提升機械)、等工業設備

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VRS8000-LMT金屬結構實時在線監測系統覆蓋了水利水電(啟閉機、鋼閘門、升船機、引水壓力鋼管、水泵)、起重機械(起重機、電梯等卷揚提升機械)、等工業設備。
       VRS8000-LMT金屬結構實時在線監測系統可無縫連接機組的狀態監測系統形成水電站設備智慧運維系統(如下圖)。

       基于金屬結構、電機、液壓缸的結構特點和軸承的故障機理以及現代信號處理技術、計算機技術、人工智能技術和網絡通訊技術等建立的,具有性、可靠性、實用性和可擴展性等特點。在這些設備運行過程中,提取其外部狀態信號,   如激振、應力、聲發射、振動、壓力脈動、溫度和其他過程量信號,通過對這些狀態信號的采集、存儲、分析、比較,判斷設備內部潛在的或已經形成的機械和電氣故障,為設備維護部門提供手信息和資料,從而實現預知維修,并通過振動數據分析,實現精密維修,縮短維修用時,為檢測維修制度合理化提供準確的數據基礎。
       水工金屬結構的故障問題主要有腐蝕、應力超標、振動問題、焊縫問題、啟閉力問題等,影響其安全運行的因素主要有運行環境、結構應力、動力響應、運行姿態、門槽水力學參數、啟閉機運行狀態、運行操作管理人員素質等動脈等。針對以上影響水工金屬結構安全運行的關鍵性因素,我們將對以下幾個方面對其監測及其分析:
       1)應力監測:對閘門的主梁、門軸柱、斜撐桿、頂底樞等主要構件進行應力監測, 并對閘門的結構強度進行評估。
       2)運行姿態監測:對閘門運行姿態進行監測,實時掌握閘門運行情況,并對其 進行運行安全性評估。
       3)頂底樞及卷筒軸承處監測:對閘門頂樞軸、底樞蘑菇頭、卷筒軸軸承的運行狀態進行監測,實時掌握頂樞、 底樞、卷筒的受力狀態及運行狀態,并對其進行安全性評估。
       4)振動監測:
       對閘門、門蘑菇頭等位置進行激動監測, 實時掌握閘門的動態特性,并對其進行運行安全性評估。
       對啟閉機的電機、減速箱、卷筒、液壓油缸的振動監測,實時掌握啟閉機、電機、減速箱的動態特性,并對其進行運行安全性評估。
       5)軸向位移監測:對卷筒的軸向位移進行實時監測,判斷軸向竄動的嚴重程度,實時掌握卷筒動態特性,并對其進行運行安全性評估。
       6)轉速監測:對電機轉速,輔助振動監測進行啟閉機狀態的綜合分析
       VRS8000-LMT金屬結構實時在線監測系統性能特點
一:功能
?激振監測
?振動監測
?聲發射監測
?應變(應力)監測
?位移監測
?壓力脈動監測
?雙軸傾角監測
?傾角開關監測
二:硬件采集性能指標
?激振監測(振動監測、位移監測、壓力脈動監測):
A/D 分辨率:16 bit;
精度:0.015/%(滿量程)
采樣頻率:30KHz/每通道.
模入通道數:24 路同步,
基本量程±10V,±5V 程控選擇
?聲發射監測:
A/D 分辨率:16 bit;
模入通道數:6 路同步,單端
采樣頻率:500KHz/每通道
量程:±5V
?應變監測:
應變測量范圍:0 ~ ±20000µε;
分辨率:±1µε;
準確度級別: 0.5級 ;
示值誤差:≤±(0.5% red ± 3µε);
靈敏度系數(K)示值誤差:≤±0.5% (FS);
穩定度:
(1) 零點漂移: ≤±3µε/4h ;
(2) 示值穩定性: ≤±0.1%/4h ;
(3) 溫度漂移: ≤±1µε/1℃ ;
靈敏度系數:K=1.00~2.99(可任意設定);
可測量點數:1 ~24點 ;
供橋電壓:2.000V(DC);
適用電阻應變計電阻值:60 ~ 1000Ω ;
自動平衡范圍:±15000µε(當電阻應變計阻值
R=120Ω,K=2.00時的±1.5%);
采樣速率:1Hz(每個通道);
?傾角監測(傾角開關監測):
?量程 0~±90°
?響應頻率   100Hz
?精度   0.01°
?分辨率   0.001°
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