自來水流量計(jì)產(chǎn)品概述:
磁路系統(tǒng):其作用是產(chǎn)生均勻的直流或交流磁場。直流磁路用*磁鐵來實(shí)
現(xiàn),其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較簡單,受交流磁場的干擾較小,但它易使通過測量導(dǎo)管內(nèi)的
電解質(zhì)液體極化,使正電極被負(fù)離子包圍,負(fù)電極被正離子包圍,即電極的極化現(xiàn)
象,并導(dǎo)致兩電極之間內(nèi)阻增大,因而嚴(yán)重影響儀表正常工作。當(dāng)管道直徑較大
時,*磁鐵相應(yīng)也很大,笨重且不經(jīng)濟(jì),所以電磁流量計(jì)一般采用交變磁場,且
是50HZ工頻電源激勵產(chǎn)生的。
測量導(dǎo)管:其作用是讓被測導(dǎo)電性液體通過。為了使磁力線通過測量導(dǎo)管時磁通量
被分流或短路,測量導(dǎo)管必須采用不導(dǎo)磁、低導(dǎo)電率、低導(dǎo)熱率和具有一定機(jī)械強(qiáng)
度的材料制成,可選用不導(dǎo)磁的不銹鋼、玻璃鋼、高強(qiáng)度塑料、鋁等。
電極:其作用是引出和被測量成正比的感應(yīng)電勢信號。電極一般用非導(dǎo)磁的不銹鋼
制成,且被要求與襯里齊平,以便流體通過時不受阻礙。它的安裝位置宜在管道的
垂直方向,以防止沉淀物堆積在其上面而影響測量精度。
外殼:應(yīng)用鐵磁材料制成,是分配制度勵磁線圈的外罩,并隔離外磁場的干擾。
襯里:在測量導(dǎo)管的內(nèi)側(cè)及法蘭密封面上,有一層完整的電絕緣襯里。它直接接觸
被測液體,其作用是增加測量導(dǎo)管的耐腐蝕性,防止感應(yīng)電勢被金屬測量導(dǎo)管管壁
短路。襯里材料多為耐腐蝕、耐高溫、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
轉(zhuǎn)換器:由液體流動產(chǎn)生的感應(yīng)電勢信號十分微弱,受各種干擾因素的影響很大,
轉(zhuǎn)換器的作用就是將感應(yīng)電勢信號放大并轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號并抑制主要的干擾
信號。其任務(wù)是把電極檢測到的感應(yīng)電勢信號Ex經(jīng)放大轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)直流信號。
自來水流量計(jì)技術(shù)參數(shù):
公稱通徑(mm) (特殊規(guī)格可定制) | 管道式四氟襯里:DN10~DN600 |
管道式橡膠襯里:DN40~DN1200 |
流動方向: | 正,反,凈流量 |
量程比: | 150:1 |
重復(fù)性誤差: | 測量值的±0.1% |
精度等級: | 管道式:0.5級,1.0級 |
被測介質(zhì)溫度: | 普通橡膠襯里:-20~+60℃ |
高溫橡膠襯里:-20~+90℃ |
聚四氟乙稀襯里:-30~+100℃ |
高溫型四氟襯里:-20~+180℃ |
額定工作壓力: (高壓可定制) | DN6-DN80:≤1.6MPa |
DN100-DN250:≤1.0MPa |
DN300-DN1200:≤0.6MPa |
流速范圍: | 0.1-15m/s |
電導(dǎo)率范圍: | 被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm |
電流輸出: | 負(fù)載電阻 | 0~10mA:0~1.5kΩ |
4~200mA:0~750 kΩ |
數(shù)字頻率輸出: | 輸出頻率上限可在1~5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時集電極zui大電流為250mA |
供電電源: | AC220V或DC24V |
要求直管段長度 | 上游≥5DN,下游≥2DN |
連接方式: | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接,法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 |
防爆等級: | mdIIBT4 |
防護(hù)等級: | IP65,特殊訂制zui高可達(dá)IP68 |
環(huán)境溫度: | -25~+60℃ |
相對溫度: | 5%~95% |
消耗總功率: | 小于20W
|
工作原理:
電磁流量計(jì)是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律進(jìn)行流量測量的流量計(jì)。電磁流量計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是壓損極小,可測流量范圍大。zui大流量與zui小流量的比值一般為20:1以上,適用的工業(yè)管徑范圍寬,zui大可達(dá)3m,輸出信號和被測流量成線性,精確度較高,可測量電導(dǎo)率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。
當(dāng)導(dǎo)體在磁場中作切割磁力線運(yùn)動時,在導(dǎo)體中會產(chǎn)生感應(yīng)電勢,感應(yīng)電勢的大小與導(dǎo)體在磁場中的有效長度及導(dǎo)體在磁場中作垂直于磁場方向運(yùn)動的速度成正比。同理,導(dǎo)電流體在磁場中作垂直方向流動而切割磁感應(yīng)力線時,也會在管道兩邊的電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢。感應(yīng)電勢的方向由右手定則判定,感應(yīng)電勢的大小由下式確定:
Ex=BDv-----------------式(1)
式中Ex—感應(yīng)電勢,V;
B—磁感應(yīng)強(qiáng)度,T
D—管道內(nèi)徑,m
v—液體的平均流速,m/s
然而體積流量qv等于流體的流速v與管道截面積(πD2)/4的乘積,將式(1)代入該式得:
Qv=(πD/4B)* Ex ---------式(2)
由上式可知,在管道直徑D己定且保持磁感應(yīng)強(qiáng)度B不變時,被測體積流量與感應(yīng)電勢呈線性關(guān)系。若在管道兩側(cè)各插入一根電極,就可引入感應(yīng)電勢Ex,測量此電勢的大小,就可求得體積流量。
據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理,在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極,當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時,導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢,此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出,數(shù)值大小與流速成正比例,其值為:
E=B·V·D·K
式中: E-感應(yīng)電勢;
K-與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù);
B-磁感應(yīng)強(qiáng)度;
V-導(dǎo)電液體平均流速;
D-電極間距;(測量管內(nèi)直徑)
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號,傳送到轉(zhuǎn)換器,經(jīng)放大,變換濾波等信號處理后,用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4~20mA輸出,報(bào)警輸出及頻率輸出,并設(shè)有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協(xié)議。
分類:
為了適應(yīng)不同工礦條件下使用污泥流量計(jì),流量計(jì)分為:
1、一體式液晶顯示工業(yè)污水流量計(jì):主要適用于高精度測量,防爆等級高的介質(zhì),如石油,化工,污水等行業(yè)。
2、管道式(分體式)工業(yè)污水流量計(jì):主要使用于遠(yuǎn)離測量地點(diǎn)的,液晶顯示與流量計(jì)主體分離式的。
特點(diǎn)
1.在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程;
2.介質(zhì)不受流體密度、粘度、溫度、壓力和導(dǎo)電率變化的影響;
3.可以根據(jù)化工污水介質(zhì)的不同可以選用不同電極和襯里材料,可實(shí)現(xiàn)良好的耐腐蝕性和耐磨損性;
4.管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失;
5.全數(shù)字量處理,抗干擾能力強(qiáng),測量可靠,精度高、流量測量范圍可達(dá)150:1
6.采用16位嵌入式微處理器,運(yùn)算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波勵磁,提高了流采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù),電路可靠性高。
7.管道內(nèi)無可動部件,無阻流部件,測量中幾乎沒有附加壓力損失。
8.在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
選型:
內(nèi)徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內(nèi)徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內(nèi)徑(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax(m3/h) | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
安裝要求
1)、環(huán)境選擇
污水流量計(jì)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備,如大型電機(jī)、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應(yīng)有強(qiáng)烈震動,管道固定牢靠,環(huán)境溫度變化不大(防止固液兩相變化)。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。
2)、位置選擇
安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。
選擇液體流動脈沖小的地方,應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。
測量雙相(固、液和氣、液)液體時,應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。
被測管道內(nèi)徑或周長容易測量,并且橢圓度應(yīng)較小。
3)、直管段長度
污水流量計(jì)安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D,下游側(cè)應(yīng)不小于5D(D為被測管道通徑)。
4)、 流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門
污水流量計(jì)的流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi),流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。
現(xiàn)場安裝說明及圖示: