微機控制扭轉試驗機是由加載系統、傳動系統、計算機測量控制顯示系統等組成，適用于對金屬各類材料進行扭轉力和低頻率扭轉疲勞性能的檢測。該機采用臥式結構。計算機屏幕顯示

一、設備名稱：微機控制電子式扭轉試驗機

二、型號：LNDZ-W2000Nm

三、zui大試驗力  2000Nm

四、項目簡介

微機控制扭轉試驗機是由加載系統、傳動系統、計算機測量控制顯示系統等組成，適用于對金屬各類材料進行扭轉力和低頻率扭轉疲勞性能的檢測。該機采用臥式結構。計算機屏幕顯示，雙通道數字式數據采集卡和全數字交流伺服系統組成閉環控制。采用行星擺線針輪減速器傳動，具有加載均勻、穩定、無沖擊現象、數據采集控制準確的特點。

整機利用全數字交流伺服控制系統及計算機數據采集處理系統，光電編碼器采集試樣的扭轉角度及扭轉次數，可以設置試樣的扭轉角度檢測扭矩，也可以設置試件的扭矩檢測其扭轉角度?？梢源蛴≡囼灁祿芭ぞ豑—扭轉角度θ曲線等。

執行標準：GB/T 10128 《金屬材料室溫扭轉試驗方法》，

JJG 269《扭轉試驗機檢定規程》等。

應用行業：計量質檢；冶金鋼鐵；機械制造；民用航空；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建材陶瓷；石油化工；其它行業。

五、設備概況

    主機采用臥式結構。左端扭矩盤連接傳感器為固定端，右端加載為交流伺服電機通過擺線針輪減速機傳動帶動加力盤轉動，通過對試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端來進行試驗，加載系統可沿導軌移動和固定，用于調整試驗空間。通過采用交流伺服電機和驅動器，保證試驗過程的寬范圍速度連續調節和均勻加載； 

1.扭矩及扭角的檢測

采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測量扭矩；扭轉角的輸出是通過角度傳感器導出，保證顯示角度的真實有效。通過計算機數據采集處理系統，將傳感器信號處理后在計算機屏幕上顯示。

2.試驗過程

整個試驗過程采用基于Windows平臺、使用以圖形為界面的視窗式操作軟件，由鍵盤輸入試驗參數，鼠標操作虛擬按鈕，自動完成全部試驗過程。屏幕顯示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲線、試驗機工作狀態等。

試驗結果可形成多種報表格式，方便打印、分析試驗結果。

3.測量控制系統：

試驗力測量控制系統由高精度雙向對稱性扭矩傳感器、穩壓電源、測量放大器、A/D轉換等組成；位移測量控制系統由光電編碼器、倍頻整形電路、計數電路等組成。通過各種信號處理，實現計算機控制、數據處理、顯示等功能。

?控制模式采用智能專家設置系統，用戶可以根據自己的實際要求編制試驗過程控制方式，自動完成試驗。 

?Windows10全中文界面，人機對話方式。試驗的全部操作均借助CRT，通過計算機鍵盤與鼠標完成，計算機屏幕顯示試驗扭矩T，扭轉角度θ，各種試驗曲線（扭矩-時間曲線、扭矩-角度曲線、角度-時間曲線等）試驗機工作狀態等。

?試驗機可以實現連續加載和任何負荷下保持載荷兩種功能。試驗過程中無沖擊和震動，具有良好的讀數穩定性。

?可以任意多條試驗曲線疊加對比、輸出打印。

?可以進行數字化調零和標定。

?試驗數據采用數據庫管理方式，便于查詢和維護。

?軟件系統的操作可以實現三級用戶管理，an全、方便、快捷。

六、主要技術性能指標

1.扭矩量程：2000Nm

2.扭矩測量范圍：1%-99%FS；

3.扭矩zui小讀數值：0.1Nm

4.試驗扭矩分辨率 1/300000

5.扭矩示值相對誤差：≤±1.0% （正轉和反轉兩個方向）

6.扭矩重復性相對誤差：≤1.0%（正轉和反轉兩個方向）

7.轉角測量范圍0-10000°

8.轉角示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）

9.扭角顯示zui小分辨率：0.001°

10.轉角zui小讀數值：0.01°

11.試驗轉速：0.05-720°/min

12.扭轉速度示值相對誤差：≤±1% （正轉和反轉兩個方向）

13.扭轉速度示值重復性誤差：≤1.0%

14.加力盤、扭矩盤間距離：0～600mm（可根據用戶要求定做）

15.兩夾頭的同軸度：≤Φ0.2mm

16.試樣夾持直徑：標準試樣（或根據要求特殊試樣）

17.電源：AC 220V±10％，50Hz；

18.試樣夾持方式：按用戶試樣提供夾具一套 

19.試驗級別:1級

20.主機凈尺寸(mm)：約1800*600*1150

21.主機重量(kg)：約1000         

七、試驗機的工作環境要求

1.在室溫100C～350C范圍內；相對濕度不大于80%；

2.在穩固的基礎上正確安裝；

3.在周圍無振動、無腐蝕性介質和無強電磁場干擾的清潔的環境中；

4.電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的10%。