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GWA-1000D微機(jī)控制電液伺服鋼

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一、產(chǎn)品介紹1.該試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn);可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn),并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段控制,各控制之間可平滑切換

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一、產(chǎn)品介紹

  1.該試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn);可實(shí)現(xiàn)等速率加荷、等速率變形、等速率位移等試驗(yàn),并可在一次試驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)力、變形、位移三段控制,各控制之間可平滑切換。

  2.試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合GB/T228.1-2010《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求,通過計算機(jī)采集和軟件處理能自動控制試驗(yàn)過程和自動求出試驗(yàn)結(jié)果。由微機(jī)屏幕實(shí)時顯示試驗(yàn)曲線和試驗(yàn)結(jié)果,由打印機(jī)打印試驗(yàn)報告和試驗(yàn)曲線。

二、伺服泵優(yōu)勢:

  優(yōu)勢主要有三個:

  ①穩(wěn)定與可靠 由于伺服電機(jī)的技術(shù)完善以及性能的穩(wěn)定、可靠,油泵技術(shù)的完善以及性能的穩(wěn)定、可靠,所以伺服泵技術(shù)的 Max特點(diǎn)就是穩(wěn)定與可靠。液壓控制系統(tǒng)的故障率可趨向于零。

  ②控制精度高 應(yīng)力速率、應(yīng)力保持、應(yīng)變速率、應(yīng)變保持、橫梁位移速率的控制精度均優(yōu)于±0.2%。這對于其它試驗(yàn)機(jī)來說是不可想象的。

  ③ 越是在加載狀態(tài)下,效果越好。應(yīng)用伺服泵技術(shù)控制的電液伺服試驗(yàn)機(jī)可稱為試驗(yàn)機(jī)。

  3.液壓控制系統(tǒng)為伺服閥(或數(shù)字閥)的試驗(yàn)機(jī)(數(shù)字閥控制為開環(huán)控制),液壓油的流量大小及系統(tǒng)壓力取決于閥芯開口的大小,由閥芯在閥套內(nèi)持續(xù)不停地移動來實(shí)現(xiàn)。液壓油中的細(xì)微顆粒極易造成閥芯卡死,試驗(yàn)機(jī)癱瘓。因此,對液壓油的清潔度要求、試驗(yàn)機(jī)工作環(huán)境的清潔度要求都。正是由于伺服閥太過嬌貴,致使試驗(yàn)機(jī)的故障率大幅提高。這是國內(nèi)試驗(yàn)機(jī)行業(yè)的一大頑疾。而伺服泵技術(shù)則克服了這一行業(yè)難題,帶領(lǐng)我們國家的試驗(yàn)機(jī)控制技術(shù)前進(jìn)了一大步。

三、設(shè)備性能特點(diǎn):

  1.主機(jī)油缸采用柱塞式結(jié)構(gòu),油缸套采用鑄鋼材質(zhì)、柱塞采用球墨鑄鐵,在工廠經(jīng)過粗加工后,進(jìn)行回火處理,并經(jīng)過一年以上的時效處理,確保油缸套和柱塞的穩(wěn)定性,并且要保證油缸套和柱塞的同心度,并經(jīng)過超壓實(shí)驗(yàn),沒有滲漏,和體變的油缸才是合格的,只有這樣的油缸才能裝到試驗(yàn)機(jī)上。

  2.整機(jī)采用4根光杠,2根絲杠,由大截面的下試臺,活動中橫梁和上橫梁組成高剛度的閉環(huán)受力框架,完成試樣的拉伸試驗(yàn)。

  3.力傳感器采用G精度負(fù)荷傳感器,該傳感器經(jīng)過特殊的處理,真空回火,脈動疲勞來消除傳感器體的內(nèi)應(yīng)力,確保傳感器的長期穩(wěn)定性。

  4.電機(jī)采用中國臺灣東元牌電機(jī),該電機(jī)具有性能可靠;運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小;結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,外觀漂亮等特點(diǎn);

  5.鉗口夾具屬于消耗品,它的使用時間與用戶所做試樣的強(qiáng)度及頻率有關(guān),我公司在主機(jī)中已各配的扁試樣鉗口及圓試樣鉗口材料采用20CrMnTi經(jīng)過鍛造熱處理、時效、加工等工序特殊處理,硬度適中,故平均使用壽命優(yōu)于同行業(yè)。

四、控制系統(tǒng):

測控卡

STC8800試驗(yàn)卡是基于 PCI 接口的微機(jī)內(nèi)置式PCI試驗(yàn)卡,符合PCI 2.1規(guī)范。該卡可直接插入微機(jī)的任一PCI插槽中,通過簡單的連線,直接連接到試驗(yàn)機(jī),即可實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動測量與控制,真正做到即插即測。STC8000試驗(yàn)卡集程控放大、A/D轉(zhuǎn)換、D/A轉(zhuǎn)換、數(shù)字量I/O、計數(shù)及脈沖發(fā)生(PWM)、方波發(fā)生(SWP)等功能于一體,其系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可靠簡潔,并且具有十分良好的互換性。

STC8000采集卡的技術(shù)性能:

l 2路高精準(zhǔn)24位A/D轉(zhuǎn)換通道。有效采樣周期50Hz,分辨率達(dá)±1/500000,全程不分檔,全程分辨率不變;

l 3路數(shù)字量采集,采用高速光耦,截止頻率高達(dá)100MHz;

l 8路開關(guān)量輸入輸出;

l 1路方波輸出,輸出頻率范圍高達(dá)1:200萬;

l 1路DA輸出,輸出精度高達(dá)18位;

l 2路PWM輸出,輸出精度高度1:10萬;

l 全系統(tǒng)采用數(shù)字化設(shè)計, 安全、穩(wěn)定、可靠、精度高;

l 全系統(tǒng)無任何可調(diào)器件,數(shù)字調(diào)零和測控參數(shù)自動標(biāo)定;

l 系統(tǒng)集成CPLD運(yùn)算器件,具備高速運(yùn)算能力,實(shí)時處理數(shù)字信號;

l 系統(tǒng)板采用4層PCB抗干擾布線方法,抗干擾能力強(qiáng);

l 本系統(tǒng)采用PCI2.1總線標(biāo)準(zhǔn);易擴(kuò)展、易升級而且做到”即插即用”;

l 嚴(yán)格遵循JJF 1103-2003試驗(yàn)機(jī)計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定進(jìn)行設(shè)計。

五、

測控軟件簡介:

? 全程不分檔顯示試驗(yàn)力及峰值、變形,并且分辨率不變,可自動標(biāo)定;

? 同時記錄力-時間,變形-時間,位移-時間、應(yīng)力-時間、應(yīng)變-時間、力-變形、力-位移、

應(yīng)力-應(yīng)變等試驗(yàn)曲線,可隨時切換觀察,高速采樣;

? 準(zhǔn)確、完善的數(shù)據(jù)分析功能,采用人機(jī)交互方式分析計算測試材料的機(jī)械性能指標(biāo),可自動計算彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長應(yīng)力等,也可人工干預(yù)分析過程,提高分析的準(zhǔn)確度;

? 提供多種報表打印接口,用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表;

? 試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫管理方式,自動保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線;

? 系統(tǒng)軟件集成GB/T228.1-2010等200多種國家標(biāo)準(zhǔn)或試驗(yàn)方法;

? 該系統(tǒng)正在為全國近7000臺試驗(yàn)機(jī)服務(wù),技術(shù)已經(jīng)非常成熟。

軟件主界面

六、設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù):

1) Max試驗(yàn)力(kN):      1000;

2) 整機(jī)精度等級:        1級 ;

3) 立柱數(shù):              4立柱、2絲杠(液壓夾緊);

4) 試驗(yàn)力測量范圍(kN):  2%~99%F·S;

5)  變形分辨率: Max變形量的1/500000 ;

6)  試驗(yàn)力示值誤差:      ±1%;

7)  變形分辨力(mm): Max變形量的1/500000 ;

8) 變形測量范圍:        1%~99%F·S;

9)  位移示值相對誤差:    ±1%以內(nèi);

10)控制參數(shù):

◆ 力控控制速度范圍:  0.001%~5%FS/s;

◆ 力控速度控制精度:  0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%;

◆ 力控保持精度:      ±0.002%FS;

◆ 變形控控制速度范圍:0.001%~5%FS/s;

◆ 變形控速度控制精度:0.001%~1%FS/s時,±0.2%;1%~5%FS/s時,±0.5%。

◆ 變形控保持精度:    ±0.002%FS;

◆ 位移控控制速度范圍:0.007~100mm/min;

◆ 位移控速度控制精度:±0.2%;

◆ 位移控保持精度:    ;

◆ 應(yīng)變控+應(yīng)變控+位移控,屈服自動判定,適合GB228.1-2010 A方法;

◆ 應(yīng)變控+位移控+位移控,屈服自動判定,適合GB228.1-2010 A方法;

◆ 應(yīng)力控+應(yīng)變控+位移控,屈服自動判定,適合GB228.1-2010 B方法;

◆ 應(yīng)力控+位移控,非彈性段自動判定,適合力控拉斷;

11)兩立柱有效距離(mm):   580;

12) Max拉伸空間 (mm):    1100;

13) Max壓縮空間(mm):    700;

14)圓試樣夾持直徑(mm):   Φ13-Φ30;

15)壓盤尺寸(mm):        Φ155;

16)活塞行程(mm):         150;

17)主機(jī)外形尺寸(mm):     920×820×2600;

20)主機(jī)重量(kg):         3000;

21)總功率(KW):           2;

22)工作環(huán)境:             室溫10~35℃,濕度20%~80%

七、產(chǎn)品組件與配置:

(一)標(biāo)準(zhǔn)主機(jī)部分

◆ 底座:1件;

◆ 主油缸:1件;

◆ 活塞:1件;

◆ 工作臺:1件,;

◆ 上、下橫梁:各1件;

◆ 立柱:4根,表面鍍鉻;

◆ 絲杠:2根;

◆ 拉伸螺母:2只;

◆ 減速電機(jī):1套,裝在底座上(國茂齒輪減速三相異步電動機(jī))。

(二)動力源系統(tǒng)

◆ 主油泵:1臺,德國FAG技術(shù)制造,RK7-8.5/4.51P-E;

◆ 伺服電機(jī):1臺(中國臺灣東元,JSMA-MB10ABK01);

◆ 電磁換向閥:1件(中路昌專有技術(shù));

◆ 調(diào)整溢流閥:1件(中路昌專有技術(shù));

◆ 濾油器:1個(ZU-H10×20,海德克液壓);

◆ 高壓油管:5根;

◆ 油箱:1只(容量:60升);

◆ 油源柜:1臺,兼做微機(jī)工作臺。

(三)電氣系統(tǒng)

◆ 交流接觸器:2個;

◆ 斷路器:1個;

◆ 熔斷器:1個;

◆ 航插:3個;

◆ 限位開關(guān):1套,控制活塞 Max升程;

◆ 控制開關(guān):1套。

(四)測量顯示與控制系統(tǒng)

◆ 負(fù)荷傳感器:1個,G精度傳感器(1000KN);

◆ 位移傳感器:1只,拉線式光電編碼器(開思);

◆ 電子引伸計:1支;

◆ 臺式商用計算機(jī):1臺(惠普品牌);

◆ 獨(dú)立式全數(shù)字控制器:1套(SmartTtest型,濟(jì)南中路昌);

◆ 專用測控軟件:1套(SmartTtest型試驗(yàn)軟件,濟(jì)南中路昌)。

(五)標(biāo)準(zhǔn)配置試驗(yàn)器具

◆ 液壓夾持裝置:2套(上下橫梁外置各1套);

◆ 鉗口卡板:1副(共4塊);

◆ 鋼絞線鉗口:Φ15.24mm,1付,有效夾持長度180mm;圓鉗口Φ13-Φ30,1付;

◆ 壓縮附具:1套;/


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