一、 產線配套為1套磁粉探傷清洗檢測線。

二、 檢測產品的零件尺寸：詳細尺寸及圖紙由甲方提供給乙方。

三、 工藝流程簡述：

外觀檢查將產品防在上料工位的工裝上—工裝移動到機械手抓取位置—1號機械手抓取至探傷輸送線—輸送線輸送到磁化工位—磁化器下降夾緊噴淋磁化—輸送線輸送至觀察位置人工檢測—輸送線輸送工件通過退磁線圈—輸送到輸送線末端—2機械手將工件抓取至清洗線（工件姿態通過機械手轉90度）—通過清洗輸送線清洗、風切、烘干—3號機械手將工件抓取至涂油線—涂油—風切

四、 設備運行節拍為出料30秒/兩件。（節拍冗余大于30%）

五、 曲軸從拋丸機送至人工檢查平臺完成后進入機器手抓取區域直到完成探傷清洗工序后出料。

六、 在更換檢測不同尺寸曲軸產品時，單個曲軸工裝托滾調節在10-15秒中內完成。

七、 設備改進要求：

7.1、清洗機長度增加1.2米。涂油機長度增加1.2米。

7.2、拋丸后人工目視檢測上料氣桿進行改進。

7.3、清洗烘干后下平衡塊不能有水滴。

7.4、涂油機增加長度，確保油霧不外泄。

八、 磁粉探傷清洗線中的磁懸液施加方式為噴淋式。

九、 乙方確保設備的成套性和完整性。

十、 方案分為三個部分。

1、 附件一、磁粉探傷線

2、 附件二、清洗烘干涂油線

3、 附件三、整套設備設計聯絡、驗收及安裝調試

   八、曲軸探傷清洗線為我公司目前成熟設計并且制造的成套設備。