設備適用于高、低速軋制線材及棒材的在線尺寸檢測，可測量圓鋼外徑和螺紋鋼的內徑、縱肋、橫肋等特征尺寸。
1.測量原理:
測頭布置形式：
適用于軋制線、棒材、軋制圓管、焊接圓管等產品四個方向直徑、橢圓度的在線測量。
2.功能描述：
JG04—DG普通型（* 實時測量：實時顯示測量值，數據刷新 1~10次/秒可設置。
* 超差報警：根據設置的產品相關參數，實現產品測量值超差時聲光報警。
* 數據輸出：測量結果可通過模擬量（電壓或電流可選）或數字量（RS422或485可選）實時輸出，實現現場設備組網連接。
* 外設輸出：可通過外接一個數碼管屏實現數據的異地顯示（選配），通過RS422接口連接PC機實現數據顯示和存儲（選配）。
* 接口形式：模擬量 0~10V/4~20mA
數字接口 RS422/RS485 （二選一）
JG04Z—DG智能型（配工控機）
主控室液晶顯示器：管材截面的/最小直徑、平均值、橢圓度；各路測頭的分項測量值；設定的鋼管長度、速度、標稱直徑、上下公差等；尺寸波動趨勢預報（輸入鋼管長度和速度后可以對應外徑在管材的位置），缺陷分析曲線。
實時顯示管材長度變化，管材實時溫度值，最小值和超差尺寸在管材的具體位置，光標移動到相應位置即可顯示；實時顯示測量數據動態趨勢。
當測量數據在設定的范圍內變動時，數據呈現綠色；當測量數據超差（即超出設定的范圍）時，數據的顏色呈紅色。
產品參數設置：可設置產品規格、正負公差等參數；
系統參數設置：可設置故障通道、通信端口、系統的校零等；
數據存儲：數據記錄、數據導出EXCEL、歷史數據查詢，存儲時間大于3年；可查詢某一時刻的尺寸，時間精確到秒。
報警設置：可設置超差、設備超溫、管材超溫報警的閾值；
修正功能：自動/手動，輸入熱膨脹系數后校準。
溫度系數自動修正：帶有溫度采集接口，可外接現場高溫計并通過采集到的溫度自動調整熱膨脹系數(需配置測溫儀)。
超差報警：主控室相關數據顏色警示及報警器聲光報警。
測徑儀超溫報警：主控室報警器聲光報警。
管材超溫報警：主控室報警器聲光報警。
TCP/IP協議，光纜傳輸，測徑儀至主控機。
TCP/IP協議，光纜傳輸，主控機至現場LED屏。
（5）智能功能
可插入SIM卡，實現和服務器的遠程通訊（經客戶允許，選裝）
智能捕捉的測量位置并自動實現高度的調整
智能監測機體的溫度，并根據機體的實際溫度智能啟停自循環降溫系統和外部風機的啟停
監測被測物的溫度并根據被測物的溫度智能計算膨脹系數（需選配測溫儀）
智能監測鏡頭的潔凈度，需要維護擦拭時自動提示“請維護”
具備系統自檢功能，定時自檢，保證系統的穩定性和測量數據的準確性
智能監測循環風量的大小，在風量不達標時自動進行提示
具備遠程升級功能，在有更新版軟件時提示升級
可通過手機APP實時觀測測量數據
可與客戶的MES、ERP、PDA等系統提供數據對接服務（需提供通訊協議）
可連接執行機構實現閉環控制（需對執行機構進行論）
4.應用范圍：
設備適用于高、低速軋制線材及棒材的在線尺寸檢測，可測量圓鋼外徑和螺紋鋼的內徑、縱肋、橫肋等特征尺寸。
5、技術參數：
型號 | 測量范圍 （mm） | 軋材直徑 （mm） | 圓鋼精度 （mm） | 重復性 （mm） | 測量頻率 （Hz） | 外形尺寸 （mm）（L×W×H） | 重量（KG） |
JG04-DG40-A | 0-40 | 1-30 | ±0.01 | 0.005 | 2000 | 580×280×600 | 190 |
JG04-DG70-A | 0-70 | 1-55 | ±0.02 | 0.01 | 2000 | 830×300×830 | 400 |
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