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熔樣機
熔樣機廣泛用于AAS、ICP、X-熒光分析的樣品制備，典型樣品類型包括氧化物、硫化物、硅酸鹽如采礦礦石、冶金礦石、精礦等。也可用于質量監控，如：玻璃和陶瓷工業，煉鋼鐵礦、高爐爐渣，鋁土礦、氧化鋁，金屬（Pb、Zn、Cu、Ni）硫化物、硅渣、熔渣，礦砂工業，水泥、石灰、窯磚工業，大學及研究機構。
熔樣機 - 熔樣機的類型
熔樣機分燃氣型和電熔樣機兩種。
燃氣型優點：隨時觀測樣品熔融狀態，簡單易操作，價格低。缺點：需實驗室燃氣。
電熔樣機優點：自動化程度高，控溫，一次熔樣數多。缺點：無法觀測到樣品熔融狀態。
熔樣機的特點
1、 精度高。采用電熱熔樣方式，溫度控制精度高，在通常熔樣溫度下溫度顯示誤差優于±3℃，可為分析過程提供可靠的質量保證，并可為研究工作提供準確的試驗參數。
2、 速度快。可在15分鐘內，同時制備4個樣品，并自動成形。單個樣品的平均制樣時間為1～4分鐘。
3、 熔樣機兩項。
1) 陶瓷載樣盤(號：ZL 03 2 66100.2)，可直接放置鉑-黃合金坩鍋，造價便宜，使用壽命長。
2) 樣品混勻機構和爐體結構(號：ZL 03 2 60941.8)，借助于電動推桿和減速馬達，可實現三維轉擺，充分混勻;還可利用減速馬達調節載樣盤的位置，便于取放樣品。
4、 升溫快。采用小爐門設計，能保護加熱元件及爐膛免受大的熱沖擊，并減小開啟爐蓋后的泄溫，使連續熔樣操作時升溫快。
5、 功率低。采用高性能保溫、隔熱材料，熔樣機總功率小于3kW，遠低于同類產品。
6、 使用方便。熔樣參數設置采用人機對話方式，單一鍵盤輸入，易于理解，便于操作，在兩分鐘內學會使用。整機采用模塊化設計，便于維護、維修和升級。
7、 性價比高。系統使用安全、壽命長、性能價格比高。
8、 熔樣機熔融樣片均勻平整、無氣泡，滿足高精度分析要求。
優勢
樣品、熔劑混合：預置操作循環的旋轉混合運動，確保均勻分散、均勻混合。
坩堝冷卻：冷卻速率檢測，確保熔融質量。
坩堝自動固定：*消除夾子導致的交叉污染。
可變旋轉速度：允許*速度設定，確保樣品條件*化。
預熱/氧化：控制并釋放氣體，防止樣品溢出。
獨立燃燒頭：單組坩堝及燃燒頭獨立控制溫度設定，確保*條件。
氧氣注入：保持富氧火焰、均勻熔融，防止Pt/Au器皿腐蝕。
典化銨注入：預置加濕、混合或釋放劑程序控制。
熔融損失：熔融樣品稱量，損失計算，再加熱制樣。
計算機自動化控制：預置熔融程序，操作循環、數據圖形顯示，符合ISO質量控制標準。
人性化操作：特制托盤收集溢出樣品，花崗巖墊板鉑皿放置。
獨立燃燒頭組成：獨立燃燒頭架調整，控制坩堝下燃燒位置。
800℃ - 1600℃下熔融。
維護保養
設備維護保養方法
（1） 設備需要每半年清除控制柜中的灰塵一次。
（2） 定期檢查硅碳棒接頭是否松動。
（3） 定期檢查電動機絕緣電阻和各限位開關動作是否可靠。
（4） 定期對加油點加油，加油前清洗和擦爐體擺動機構和托架升降 機構的油污
（5） 定期更換碳化硅托架。
設備維護保養注意事項
（1） 熔樣機開蓋維護保養前必須斷開電源，以防觸電。
（2） 設備的檢修工作由設備生產廠家根據廠家具體規定進行檢修。
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