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粉末壓片模具作為紅外分光光度計的附件，用于將*(KBr)、氯化鈉(NaCl)等材料粉末壓制成各種規格的試片，以便進行光譜分析，同時它也適用于其它需要相應壓力的工作場合。該機結構緊湊、重量輕、升壓快、操作簡單、方便安全。
粉末壓片模具是壓片機中的一個重要部件，行業中也稱為壓片機沖模。一付壓片機模具分為上沖模具、中沖模具、下沖模具三個部分。粉末壓片模具我們生產制造的沖模具有圓形、特殊型、回轉式、單式等，在材質、熱處理、研磨、拋光等每一個過程都包含了多年的技術經驗。使用的CAD/CAM技術，粉末壓片模具選擇的合金鋼材、的熱處理技術以及科學的檢測手段來生產各式壓片機沖模。
粉末壓片模具單壓式結構，設布壓下路軌，壓輪內裝有軸承，壓力大，運轉平穩。采用標準IPT沖模，可壓制超大規格片劑口，配有過載保護裝置。粉末壓片模具采用觸摸鍵及屏幕顯示，變頻調速，智能潤滑。特殊的安裝結構，使下沖軌導及下壓輪的更換變得方便快捷。主要用于中西制藥工業的大規格片劑生產，粉末壓片模具同時適用于化工、食品、電子等工業部門。
粉末壓片模具維護和保養有什么講究：
粉末壓片模具上裝有油杯，可按油杯的類型，分別注以潤滑油或潤滑脂。開機前應全部加油一次，生產中可視軸承溫升和運轉情況添加。定期檢查機件是否運轉靈活和磨損情況，發現缺陷，應及時修復。粉末壓片模具一次使用完畢或停產時，應刷清機器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機器全部擦拭干凈，機件光面涂上防銹油。粉末壓片模具沖模的保養：擦洗清潔，干燥涂上防銹油脂后，放置在合適的容器內，保持潔凈，防止磕碰損傷。
粉末壓片模具一次使用完畢或停產時，應刷清機器各部分的殘留粉子；如停用時間較長，須將沖模拆下，并將機器全部擦拭干凈，機件光面涂上防銹油。倒點運按鈕只能在卸壓或調試觀察上沖進模情況時使用，粉末壓片模具不能隨意使用，以免損壞機件造成事故。調節機件或排除故障，必須停機進行，以免引起人身傷害。粉末壓片模具機器調試時，應切斷電源，避免引起傷害事故。
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