包裝落下試驗機是于測試產品或產品包裝件在使用和運輸、裝卸過程中受到墜落沖擊之受損情況，及評估運輸搬運過程時耐沖擊強度。采用雙柱導向、高度跌落次數可置，工作穩定可靠，可實現棱、面、角跌落，滿足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。

包裝落下試驗機操作注意事項 ：

● 試件可事先自由選擇面、棱、角三個狀態跌落試驗 
● 本設備是試驗測試設備。請不要將本設備用于規定試驗以外的目的。 
● 請完善安裝環境。請置于室溫下。濕度低的場所。（80%以下無結露）灰塵和塵埃少的場所。 
● 請按要求安裝試驗材料。按要求安裝試驗材料，否則可能出現不可預期故障。 
● 進行配線和維護作業時，請務必關閉電源。為了防止在作業過程中機器失去控制而導致事故和觸電，請在進行作業前，務必先關閉電源。
● 電源：關于本設備的電源，請注意以下事項。
1. 原則上配電方式采用三相380V電源。
2. 關于電源及電源工程，請與電氣工程人員或有同等知識的人士商量。 
● 電源線：請務必使用隨設備提供的電源線。發現電源線和電源插頭有異常情況時，請與本公司。同我公司服務人員進行更換或指導更換。
● 保險絲：為了防止火災和內部電路的破損等，請不要用規定以外的保險絲。更換保險絲時，請使用與原設備相同型號和形狀的保險絲。
● 特別警告：警告應注意所執行的應用、或條件均具有很高的危險性，可能導致人員受傷或甚至死亡。為了防止意外傷害或死亡發生，在搬移和使用設備時，請務必先觀察清楚，然后再進行動作。

包裝跌落試驗機操作規范 

1. 接線：將隨機附帶之電源線接入三相電源并接地，將控制箱與試驗機亦用隨機所帶之連接線按插頭適配情況接好，并試運行上升/下降命令。（若試運行時出現按上升 鍵卻向下運行或按下降鍵卻運行上升之情況,只需在電源處調換相數即可） 
2. 跌落高度調整； 
3. 將被測物體放于工作臺面，然后用固定桿加以固定； 
4. 按上升鍵使被測物體提升至設定高度； 
5. 按跌落鍵使工作臺面瞬間脫離被測物體，被測物體做自由跌落運動；
6. 按復位鍵使工作臺恢復工作狀態； 
7. 若重復試驗，則重復上述步驟； 
8. 試驗完后：按降低鍵使工作臺面運作至zui低位置關閉電源鍵。

包裝跌落試驗機注意事項 

1. 每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位置電機停止轉動后方可按跌落鍵； 
2. 新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當低濃度機油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。
3. 如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油；
5. 試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。
6. 齒輪減速箱每半年換輸油一次。
7. 非工作時應切斷所有電源，保證升降軸的清潔。
8. 非操作人員不得任意操作本機。

包裝落下試驗機保養跌落試驗臺 

1. 每次測試完畢，須把跌落臂落下，以免長時間復位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測試效果，每次跌落前請先復位置電機停止轉動后方可按跌落鍵；
2. 雙翼跌落試驗機新機到廠安裝完成后，須在滑動圓桿處加適當低濃度機油，嚴禁加入防銹油或高濃度機油及積壓種帶有腐蝕性油類）。 
3. 如果上油處時間長了有過多灰塵請將機器降到低部，擦試完以前的機油，再重機上油；
4. 跌落試驗機屬沖擊力機械性設備，新機使用過于500次以上時，須把各螺絲緊固一以，以免發生故障
5. 試驗機的升降軸及鏈條需定期加潤滑油。
6. 齒輪減速箱每半年換輸油一次。
7. 非工作時應切斷所有電源，保證升降軸的清潔。 
8. 非操作人員不得任意操作本跌落測試機 。

包裝落下試驗機儀器安裝要求： 

● 運行環境要求：室溫條件。
● 電源要求：AC 3φ 5W 380V 
● 試驗高度：40-170cm 
● 試驗空間：80×60×40~170cm 
● 高度運行：采用馬達傳動 
● 高度控制：采用限位控制，到達設定高度后自動 
● 停止具有上升、下降、自動停止功能 
● 跌落試驗：采用氣動控制 
● 沖擊底板：1200×1200×90mm,鋼板厚度為8mm, 底為多筋結構,使沖擊臺面上任何 100mm2的面積上承受10kg的 靜負荷時,其變形量 不超過0.1mm 
● zui大承受試件重量：150kg
● 其它：機臺需置于一水平且有一定強度之平臺上安裝定位。

包裝落下試驗機使用方法： 

1、試件可事先自由選擇面、棱、角三個狀態跌落試驗 
2、跌落高度可預置，當試件升至預置高度任自動定位 
3、釋放機構自由靈活、可靠、確保試件在釋放瞬間和自由跌落途中不受任何外力影響，從而確保了試件所要求的跌落狀態。 
4、結構科學合理，使用安全可靠，斜度沖擊試驗臺 
5、運輸包裝件進行斜臺沖擊試驗，許定運輸包裝件所能承受的沖擊力和對內裝物的保護能力本機可對包裝件的面、角、菱作自由跌落試驗。

本公司對產品從出廠到產品的有效使用年限內實施全程跟蹤管理體系，具體措施如下：

1.考慮客戶的不同情況 

本著“貼心服務”的原則，工程師根據場地空間、環境、安全性、便利性等情況，為客戶提供更直觀、專業的產品建議和布置方案，并督促提供儀器設備所需配套條件。

2．建立產品技術檔案管理體系 

一機一文件，具體包括產品組裝驗收合格登記、產品出廠狀態、產品安裝調試負責人、客戶情況、技術負責人、上崗使用培訓、保固期內、保質期及維護期的技術、質量狀況的記載及分析解決過程記載，以及產品轉移追蹤記載等內容，以此確保每臺已售出儀器設備的質量保障工作。

3.售后服務保障制度體系 

（一）設備安裝與調試：我公司派專業操作人員負責對設備整體的安裝調試工作。

（二）技術培訓：儀器設備運抵貴司后，我公司免費為使用者培訓操作員2-3名，由專業技術培訓人員負責培訓，主要培訓內容是：儀器設備的機械結構介紹，安裝及調試的步驟方法、各操作開關的使用方法和注意事項，儀器設備的日常維護和保養等課程,以確保儀器設備以后的正常運轉。

（三）設立：開通24小時，隨時解答使用者在實際操作中出現的問題。

（四）定期回訪：安裝調試完畢后，保固期內每個季度，售后服務人員回訪一次，聽取客戶意見，指導操作員正確使用并及保養注意事項。

（五）及時處理：儀器設備出現臨時故障，接到使用者通知后，2小時內公司售后服務人員進行指導。叫修服務，24小時響應，另外如有特殊情況可及時處理。

（六）一年保修，終身維護。自購機之日起，我公司一年之內向用戶提供免費調試，維修及配件更換服務（易損件除外），但經我公司技術人員鑒定屬天災或人為操作不當，非質量問題造成的故障，我公司將收取部件的成本費。自購機之日起壹年以后，使用方設備出現一切故障，我公司將提供無償的技術援助，并為使用方提供高效的維修服務，包括故障維修、原廠配件更換。

如您遇到問題或需要進一步的說明，請與我們的售后、傳真或右側在線客服，產品質量投訴：。