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電子萬能力學試驗機 是專門針對高等院校、科研院所而設計的新一代雙空間微機控制電子萬能試驗機。試驗機主機與輔具的設計借鑒了日本島津的先進技術，外形美觀，操作方便，性能穩定可靠。可滿足國家及相關標準。
電子萬能力學試驗機
型號BWN-20KN
萬能試驗機，集拉伸、彎曲、壓縮、剪切、環剛度等功能于一體的材料試驗機，主要用于金屬、非金屬材料力學性能試驗，是工礦企業、科研單位、大專院校、工程質量監督站等部門的理想檢測設備。
萬能試驗機是能進行拉伸、壓縮、彎曲以及扭轉等多種不同試驗的力學試驗機。
電子萬能力學試驗機 技術參數：
a.供電電源：220V，50Hz
b.外型尺寸：500*400*1700
c.大試驗力：0—300KN （可根據客戶需求訂制）
d.試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變
e.試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～100%
f.試驗力測量精度：優于示值的±1%
g.位移分辨率：0.01mm
h.位移速度控制精度：優于±0.5%
i.位移測量準確度：優于±0.5%
j.拉伸行程：0～1000mm（不含附具）
k.位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調速，速度任意設定
l.使用條件：溫度:10 C -- 35 C； 濕度:30 % -- 85 %；
m.附件：
1一年保修書及中文操作說明書各一份。
2試驗機夾具一組。
3拉力試驗機測試軟件一份。
4品牌電腦一套、彩色打印機一臺(選配)。
儀器特點 | ||
1 | 自動停機 | 試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置) |
2 | 自動換檔 | 根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性 |
3 | 條件模塊 | 試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間自動變速 |
4 | 自動變速 | 試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變 |
5 | 自動保存 | 試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失 |
6 | 測試過程 | 試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成 |
7 | 顯示方式 | 數據與曲線隨試驗過程動態顯示 |
8 | 試驗軟件 | 中文Windows用戶界面，操作簡便 |
9 | 試驗報告 | 可根據用戶要求進行編輯打印 |
10 | 批量試驗 | 對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗 |
11 | 自動程制 | 根據試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制 |
12 | 曲線遍歷 | 試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據 |
13 | 添加試驗方法 | 用戶可跟據試驗要求，添加試驗方法 |
14 | 限位保護 | 具有程控和機械兩級限位保護 |
15 | 過載保護 | 當負荷超過額定值3～5%時，自動停機 |
16 | 報告顯示 | 自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶 |
17 | 一機多用 | 配備不同夾具，可實現一機多用 |
普通測試項目：
拉伸應力、拉伸強度、扯斷強度、扯斷伸長率、定伸應力、定應力伸長率、定應力力值、撕裂強度、任意點力值、任意點伸長率、抽出力、粘合力及取峰值計算值、壓力試驗、剪切剝離力試驗、彎曲試驗、拔出力穿刺力試驗。
特殊測試項目：
1.性系數即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數，其值越高，材料越強韌。
2.比例限：荷重在一定范圍內與伸長可以維持成正比之關系，其大應力即為比極限。
3.彈性限：為材料所能承受而不呈變形之大應力。
4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形*消失。
5.變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內，上下起伏，伸長發生較大變化，這種現象叫作屈服。
7.屈服強度：拉伸時，伸長率達到某一規定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得商。
8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
試驗機標準
一、通用標準
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強度換算值
GB/T2975-1998鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試驗制備
GB/T10632-1989金屬力學性能試驗術語
二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉試驗
GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗方法
GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗
GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應變比(r值)試驗方法
GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應變硬化指數(n值)試驗方法
GB/T7314-1987金屬壓縮試驗方法
GB/T7314-2005金屬壓縮試驗方法
GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法
GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗方法（靜態法）
GB/T10128-1988金屬室溫扭轉試驗方法
GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗方法
GB/T14452-1993金屬彎曲力學性能試驗方法
GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼
GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼
三、金屬韌性試驗
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗方法
GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗方法
GB/T4160-2004鋼的應變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)
GB/T5482-1993金屬材料動態撕裂試驗方法
GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉變溫度 落錘試驗方法
GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗方法
GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法
四、金屬延性試驗
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗方法
GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗方法
GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復彎曲試驗方法
GB/T238-2002金屬材料 線材 反復彎曲試驗方法
GB/T239-1990金屬線材扭轉試驗方法
GB.T241-1990金屬管液壓試驗方法
GB/T242-1997金屬管 擴口試驗方法
GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗方法
GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗方法
GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗方法
GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗方法
GB/T4156-1984金屬杯突試驗方法(厚度0.2~2mm)
GB/T17104-1997金屬管 管環拉伸試驗方法
五、金屬高溫長時試驗
GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗方法
GB/T10120-1996金屬應力松馳試驗方法
六、金屬疲勞試驗
GB/T2107-1980金屬高溫旋轉彎曲疲勞試驗方法
GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗方法
GB/T4337-1984金屬旋轉彎曲疲勞試驗方法
GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴展速率試驗方法
GB/T7733-1987金屬旋轉彎曲腐蝕疲勞試驗方法
GB/T10622-1989金屬材料滾動接觸疲勞試驗方法
GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗方法
GB/T12443-1990金屬扭應力疲勞試驗方法
GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環疲勞試驗方法
七、金屬斷裂力學試驗
GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗方法
GB/T2358-1994金屬材料裂紋*開位移試驗方法
GB/T4161-1984金屬材料平面應變斷裂韌度kIc試驗方法
GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗方法
八、其他力學性能試驗
GB/T6396-1995復合鋼板力學及工藝性能試驗方法
GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘的高溫剪切試驗方法
GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗方法 MM型磨損試驗
GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗方法 環塊型磨損試驗
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