2.1600℃高溫試驗機主要技術指標
2.1 試驗力
2.1.1 試驗力:100 kN(增配一只2 kN傳感器)
2.1.2 有效測力范圍:0.4%-*FS(內外不分檔)
2.1.3 分辨力: 1/500000
2.1.4 示值相對誤差:±0.5%
一. 產品的制造和檢驗標準
1. GB/T16491—1996《電子式*試驗機》;
2. GB2611—92《試驗機通用技術要求》;
3. GB/T6825.1-2002《靜單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》。
二. 適用的試驗方法標準
1. GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》
2. GB/T7314-2005《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
3. GB/T14452-1993《金屬材料彎曲力學性能試驗方法》
三. 應用范圍
試驗機主要用于金屬材料和非金屬材料的常溫拉伸、壓縮、彎曲等性能試驗。同時用于陶瓷材料在高溫環境下的抗彎強度、撓度試驗。
四. 主要技術指標
1. 高溫強度試驗機主要技術指標
1.1 工作溫度:0℃~1600℃
1.2 爐腔均溫區:不小于150*400*200mm
1.3 爐溫均勻性:±8℃
1.4 計算機自動控制系統
1.5 每次多可測試6件試樣,電爐帶有試樣自動推送系統。
1.6 測試精度為0.01MPa
1.7 量程:0~100MPa以上
2.1600℃高溫試驗機主要技術指標
2.1 試驗力
2.1.1 試驗力:100 kN(增配一只2 kN傳感器)
2.1.2 有效測力范圍:0.4%-*FS(內外不分檔)
2.1.3 分辨力: 1/500000
2.1.4 示值相對誤差:±0.5%
2.2 試驗速度
2.2.1 調節范圍:0.005~500mm/min(無級調速)
2.2.2 示值相對誤差:±0.5%
2.2.3 勻試驗力速率、勻變形速率控制范圍:0.01%~10%FS/S
2.2.4 勻試驗力速率、勻變形速率控制誤差:±0.5%
2.2.5 恒試驗力、恒變形控制范圍:0.5%~*FS
2.2.6 恒試驗力、恒變形控制誤差:
小于10%FS時為設定值的±1%
大于10%FS時為設定值的±0.1%
2.3 位移(移動橫梁)
2.3.1 測量范圍:0~999mm
2.3.2 分辨力:0.001mm
2.3.3 示值相對誤差:±0.5%
2.4 變形
標距:50mm
輸出范圍:0-5mm
有效測量范圍:0.4%~*FS
分辨力:1/500000
示值相對誤差:±0.5%
2.5. 1600℃高溫試驗機主機及附件
型 號 | WDW-100 | |
大試驗力 | 100kN | |
有效試驗跨度 | 570mm | |
移動橫梁大行程 | 1200mm | |
電 源 | 220V、50Hz、1kw | |
重 量 | 900 kg | |
主機外形尺寸(長×寬×高) | 1110×614×2400mm | |
夾頭大夾持力 | 楔形夾頭100 kN | |
夾持 范圍 | 板狀 | 0-20 mm |
棒狀 | φ5-φ26 mm | |
壓 縮 裝 置 | φ120 mm | |
GD-1600型高溫爐 | 800℃—1600℃ |
3 高溫爐
3.1. 應用范圍
本電爐用于與電子*試驗機等設備配套進行陶瓷類材料的高溫力學性能測試研究。既可用于研究工作,亦可用于檢測量較大的生產現場質量控制。
進行三點彎曲強度試驗,選配相關夾具進行四點彎曲強度、彎曲蠕變、壓縮、特種陶瓷的拉伸性能等檢測。
3.2. 主要技術指標
工作溫度:0℃~1600℃;
爐內溫度均勻性:±8℃以內;
升溫速率>10℃/min;
爐腔均溫區:(約)寬150×深400×高200mm(可按用戶試驗要求設計);
爐體表面溫度<80℃。
3.3. 結構及特點
1. 電爐結構:箱式結構,前大開門,爐外體全部用不銹鋼材料制成。
2. 進行彎曲強度試驗時,彎曲試樣尺寸按4×10×40mm、2×5×100mm(可按照用戶要求制作),電爐帶有試樣自動推送系統,一次升溫可完成6個試樣試驗。
5. 配備有可工作到1500℃的壓桿、支承系統(材料采用碳化硅)。
6. 帶有獨立的水冷循環系統(含水箱、水泵等)。
7. 電爐安裝于支架車上,可在主機上前后移動。
8. 電爐采用*的耐火度達1600℃的型輕質保溫材料,絕熱性能好,爐體質輕。
9. 加熱材料采用硅鉬棒。
9. 測溫采用雙鉑銠熱偶,控溫采用精度為0.2級,顯示靈敏度為0.1℃的智能型控溫儀并帶有計算機接口。
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