高壓型渦輪流量計(jì)傳感器(以下簡(jiǎn)稱(chēng)傳感器)與顯示儀表配套組成渦輪流量計(jì)。可測(cè)量液體的瞬時(shí)流量和累計(jì)體積總量，也可以對(duì)液體定量控制。傳感器具有精度高壽命長(zhǎng)操作維護(hù)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，廣泛用于工礦、石油、化工、冶金、造紙等行業(yè)。因傳感器全部采用非金屬材料(UPVC)在水處理行業(yè)上使用尤為適用。是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)原理
傳感器的基本結(jié)構(gòu)主要由殼體，前導(dǎo)向架、軸、葉輪、后導(dǎo)向架和帶磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器的放大器等組成。前、后導(dǎo)向架安裝在殼體中，軸安裝在導(dǎo)向架上，導(dǎo)向架上有幾片呈輻射的整流片，當(dāng)流體流過(guò)時(shí)基本上沿著平行于軸線的方向流動(dòng)。前、后導(dǎo)向架由壓緊圈固定在殼體上，葉輪上均勻分布著葉片，流體流過(guò)時(shí)沖擊葉片使葉輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正比，葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)周期性地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值，檢測(cè)線圈中的磁通隨之發(fā)生周期性變化，產(chǎn)生與轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同的感應(yīng)電勢(shì)，即電脈沖信號(hào)，經(jīng)放大器放大后，送至顯示儀表顯示。
高壓型渦輪流量計(jì)特點(diǎn)
1、高精度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；
2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%～0.2%，正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，
3、可測(cè)量腐蝕性介質(zhì)，高溫、高壓介質(zhì)；
4、輸出脈沖頻率信號(hào)，適用總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng)；
5可獲得很高的頻率信號(hào)（3～4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；
6、范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
7、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
8、適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；
9、型傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶(hù)特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等
10、可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
11、采用EEPROM對(duì)累積流量和儀表系數(shù)保護(hù)可達(dá)十年
12、可測(cè)量微小液體流量至5L/h
高壓液體渦輪流量計(jì)測(cè)量范圍及工作壓力
儀表口徑 （mm） | 正常流量范圍m3/h | 擴(kuò)展流量范圍m3/h | zui高耐受壓力 MPa |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 35 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 35 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 35 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 35 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 35 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 35 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 35 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 25 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 16 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 16 |
技術(shù)參數(shù)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 渦輪流量計(jì)傳感器（JB/T9246-1999） |
連接方式 | 螺紋連接、法蘭連接 |
精度等級(jí) | ±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制） |
量程比 | 1：10、1：15、1：20 |
傳感器材質(zhì) | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
使用條件 | 介質(zhì)溫度：-20~＋120℃ 環(huán)境溫度：-20℃~＋60℃ 相對(duì)濕度：5%~90% 大氣壓力：86kpa~106kpa |
信號(hào)輸出功能 | 脈沖信號(hào)、4~20mA信號(hào) |
通訊輸出功能 | RS485、HART |
工作電源 | 外電源：＋24VDC±15%，紋波≤±5%，適用于4~20mA輸出、脈沖輸出、RS485等； 內(nèi)電源：1組3.0V10AH鋰電池，電池電壓在2.0V~3.0V時(shí)均可正常工作。 |
信號(hào)線接口 | 基本型：豪斯曼接頭或自帶三芯線纜；防爆型：內(nèi)螺紋M20*1.5 |
防爆等級(jí) | ExiaIICT4或ExdIIBT6 |
防護(hù)等級(jí) | IP65或更高（可定制） |
安裝場(chǎng)所選擇
1、安裝場(chǎng)所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；
2、通風(fēng)良好、避免日曬、雨淋；
3、避免在配管有振動(dòng)或應(yīng)力的場(chǎng)所；
4、避免易受到強(qiáng)烈熱輻射、放射性影響的場(chǎng)所；
5、必須避免外界強(qiáng)電磁場(chǎng)對(duì)檢測(cè)信號(hào)的干擾。如不能避免時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來(lái)消除干擾；
6、在有防爆要求的場(chǎng)所，應(yīng)采用隔爆放大器；
7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。
安裝方向及位置
1、流體流動(dòng)方向應(yīng)與流量計(jì)傳感器外殼上流向箭頭方向一致，安裝時(shí)必須使管道內(nèi)流體滿管，才能保證高精度測(cè)量。
2、為了保證具有較高的測(cè)量精度，盡量將流量計(jì)（傳感器）水平安裝在水平管道上
3、垂直安裝時(shí)，要注意要使流體方向是自下而上，以確保流量傳感器的主體內(nèi)充滿液體，不得有氣泡。
渦輪流量計(jì)安裝對(duì)管道的要求
1、流量計(jì)上游端至少應(yīng)有10DN（DN為公稱(chēng)通徑）的直管段，下游應(yīng)不少于5DN直管段，且其內(nèi)壁應(yīng)光滑清潔無(wú)凹痕、積垢和起皮等。
2、傳感器的管道軸心應(yīng)與相連管道軸心同心，連接密封圈不得深入凸出到管道內(nèi)，不同情況下的直管段要求如下圖：
安裝注意事項(xiàng)
1、為了消除回流，流速分布不均勻和旋流的影響，可在上游裝上整流器。
2、當(dāng)被測(cè)液體中含有固體雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在流量傳感器的上游安裝過(guò)濾器，過(guò)濾器的安裝位置應(yīng)考慮便于過(guò)濾網(wǎng)的拆裝。
3、液體中混有氣體或測(cè)量易氣化的液體時(shí)，應(yīng)安裝空氣分離器(消氣器)。
4、通過(guò)流量傳感器的流量過(guò)大時(shí)，會(huì)使軸承壽命過(guò)短，可通過(guò)閥門(mén)將流量調(diào)到合適大小，其閥門(mén)應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游。
5、為了在檢修中不中斷流體輸送，通常在流量傳感器的上下游安裝截止閥，同時(shí)設(shè)置旁通管道，并應(yīng)確保測(cè)量時(shí)旁通管道在旁通閥門(mén)關(guān)閉時(shí)不泄漏。
6、若有可能產(chǎn)生逆向流，應(yīng)加止回閥，以防止流體反向流動(dòng)。
7、為了避免流量計(jì)內(nèi)聚集氣體，流量計(jì)不應(yīng)安裝在水平管線的zui高點(diǎn)。
8、若流量計(jì)安裝在管線的低點(diǎn)，應(yīng)在管線上安裝排放閥，定期排放沉淀物。
9、對(duì)新鋪設(shè)的管道進(jìn)行清掃時(shí)，應(yīng)在安裝流量計(jì)（傳感器）的部位先接入一段短管，待清掃完畢后再裝上流量計(jì)。
