該試驗機主要用于彈簧及彈性制品、汽車零部件、新型材料的動態疲勞等試驗，通過添加其他附件也可以完成各種零部件以及標準材料的動態疲勞試驗。
該套方案，通過加大恒壓伺服油源,控制系統加配減震器控制軟件以及板卡系統，可以實現各類減震器的性能試驗以及疲勞試驗。

1. 二、方案描述：

   TJ-6105電液伺服疲勞試驗系統由主機(上置100kN伺服直線作動器)、一臺恒壓伺服泵、單通道全數字動態伺服控制器以及相關試驗軟件以及其它必要附件等組成。

    

   1、主機：主機為四立柱（電鍍）框架式結構，伺服直線作動器上置。

2. 橫梁采用液壓升降、液壓夾緊、彈性松開式結構，保證試驗的穩固可靠，同時保證在非試驗狀態時橫梁保持鎖止不動；
3. 橫梁造型具有立體感，美觀大方。橫梁升降采用液壓升降，方便操作；
4. 立柱外表面采用電鍍硬鉻處理，提高防腐蝕能力；
5. 橫梁運動液壓模塊采用手動換向閥，保證高頻試驗時穩定可靠；
6. 夾緊油缸采用模塊設計，密封元件采用進口產品，保證試驗機*運轉運行可靠。
7. 伺服直線作動器上置，由伺服閥、精度不大于3u精密濾油器以及具有消脈、蓄能功能的進回油路蓄能器組成的伺服模塊。
8. 伺服閥采用襄樊航宇公司試驗機高響應兩級伺服閥。
9. 伺服直線作動器具有低阻尼、高響應、高壽命、大間隙設計的特點，活塞桿的支撐采用非金屬支撐、、具有高速不結自潤滑的特點，密封元件全部采用進口德國伺服作動器高速密封元件。
10. 伺服直線作動器振幅極限位置設計液壓緩沖區，避免運行失控產生損傷。
11. 伺服直線作動器頻率響應不小于250Hz。
12. 配置美國世銓天津公司負荷傳感器。
13. 主機前方設計試樣裝夾、橫梁運動和急停操作按鈕，便于操作。

14. 

    附圖2：主機外形圖

    2、恒壓伺服泵站：

    泵站主要由底板、油箱、油泵電機組、閥塊、管路、冷卻系統等部分組成。用于提供試驗機工作的動力。

    電機泵組配置串聯雙彈性支撐進一步減少泵站噪音。泵站配置低噪音交流電機，低噪音直線共軛內嚙合齒輪泵（，直線共軛內嚙合齒輪泵低噪音、無脈動、長壽命等性能。）；由主溢流閥、蓄能器、副主溢流閥、副溢流閥和換向閥、不大于3u精密濾油器組成的高低壓軟切換液壓模塊；中日合資廣東神威生產直列式水冷卻器；進口液壓管件和高壓膠管；雙電接點溫控表；液位控制計；具有油溫（低于10ºC、高于55ºC）、液位、濾油器堵塞報警或停車功能。

15. 主要技術指標：

1、zui大靜態試驗力：100kN，按1、10衰減倍數進行分檔標定，

2、測試精度:±1%；

3、zui大動態試驗力：100kN；

4、幅值波動度不大于各檔±2%FS；

5、作動器zui大振幅：±20mm，動器行程0.2mm時，頻率不小于5Hz

6、位移測量zui小分辨率：0.005mm；測試精度：±0.5%；

7、試驗頻率范圍：0.01-10Hz；

8、恒壓伺服泵站規格：流量45L/min，21Mpa，電機功率5kW。

9、夾具：圓棒試件直徑5-18mm，板試試件夾持厚度3-15mm；夾持壓力可調