MicroLab全自動智能油液監測系統能將自動化技術與人工智能技術有機結合的油液監測系統，任何車隊（船隊）都可進行現場油液監測工作。

• 操作簡單 - 不需要任何專業人員和技術背景

• 檢測速度快 - 15分鐘之內出檢測結果

• 報告清晰明了 - 自動生成彩色檢測報告，異常記錄醒目提示，并給出維修建議。

MicroLab 30 專門為車輛和發電機設備而設計，樣品主要是發動機機油，并希望通過對機油的測試確定機油使用壽命和設備健康狀況的客戶。MicroLab 30他通過分析六種理化指標和粘度來確定適當的換油周期。通過檢測磨損元素含量確定是否存在設備故障，同時通過污染元素含量判斷潤滑油污染情況。

通過油液分析來監測油液和設備的健康狀況

通過三個自動化的模塊，MicroLab30可提供完整的設備和油液健康狀況信息。

設備狀況指標表明潛在的設備故障:
- 磨損金屬分析
- 污染（乙二醇、灰塵、水）

油液狀況指標可以表明潛在的老化和污染:
- 運動粘度
- 老化（總酸值、氧化度、硝化度）
- 污染（乙二醇、煙炱、水、顆粒）
- 添加劑

理化分析

MicroLab全自動智能油液監測系統內置紅外光譜分析子系統，通過測量油液的六個核心指標，反應油液的老化及污染程度。
MicroLab 30 和40 都可提供以下檢測指標:

• 油液老化：氧化度、硝化度、總堿值

• 油液污染：煙炱、水分、乙二醇

元素分析

原子發射光譜分析子系統，可準確定量檢測設備部件磨損產生的金屬顆粒的成分和濃度，同時還能定量檢測外來污染物元素及關鍵添加劑元素的成分及濃度。

• 基本的金屬元素包括：鋁、鉻、銅、鐵、鉛、鉬、鉀、硅、鈉、錫

• 擴展的金屬元素包括：鋇、硼、鈣、鎂、錳、鎳、磷、鈦、釩、鋅

運動粘度

MicroLab內置雙浴運動粘度子系統，可通過粘度測量，有效識別潛在的油液老化和污染。

• 40℃和100℃下的運動粘度

• 粘度指數 (VI)

ASTM 標準

MicroLab全自動智能油液監測系統滿足 ASTM D7417 “使用四個特定測試模塊（原子發射光譜、紅外光譜、粘度和顆粒計數器）對在用潤滑油進行一體化檢測的標準測試方法“。

斯派超Microlab30發動機油智能油液監測系統分析報告

MicroLab可生成內容詳實的彩色分析報告，自動對異常結果以醒目顏色進行標識，檢測報告對各項，指導技術人員進行維修操作。診斷結果可以告訴你是否需要更換機油，或者換油周期是否可以延長，還可以識別潛在的機械故障。

分析報告的特點:

• 節省時間 – 編譯和分析所有測試數據

• 行動導向 – 自動將監測結果轉換成設備養護建議

• 節省費用 – 操作簡單，不需要雇傭專業的分析人員

斯派超Microlab30發動機油智能油液監測系統內置專家系統

專家系統是MicroLab的“大腦”，可將分析數據轉化為維護建議，技術人員或者維修人員不需要理解報告背后的化學知識，只需要閱讀報告中的維護建議。由10,000多個獨立的軟件腳本組成，有著20多年的行業知識，MicroLab的專家系統可以對以下幾個方面進行診斷：

• 應用設備（比如汽車，運輸卡車，越野卡車，發電機）

• 設備組件（比如柴油發動機，汽油發動機，液壓系統）

• 設備制造商