*1. 截至2019年12月、本公司調查結果。M18 超長距離型時。

在鐵和鋁的混流生產線上進行到位檢測時，要實現穩定檢測，需使用與各自的檢測距離對應的多個尺寸的傳感器進行設計。但是，E2EW的鐵和鋁檢測距離相同，無需根據工件改變尺寸，可實現生產設備和機械圖紙的共通化。

*4. 超長距離型時。

過去，為了防止檢測錯誤，只能采取有接觸風險的傳感器安裝設計，E2EW則擁有超長檢測距離，即使隔開一定距離也不會發生檢測錯誤，從而實現減少了接觸風險的有余量的安裝設計。

鐵和鋁為同等的長距離檢測，因此即使在到位作業時工件晃動，也能通過有余量的檢測距離來減少檢測錯誤。
此外，安裝時無需嚴苛的安裝距離調整，任何人都能夠方便地進行安裝。

*5. 還備有可嵌入的長距離型。請點擊進入【種類】了解詳情。

以往的全金屬型接近傳感器存在檢測距離短的課題。E2EW系列將PRD*6 技術與歐姆龍的干擾影響抑制技術相結合，減輕了接近傳感器長距離化時成為課題的干擾影響，實現了長距離化。并且，通過對檢測物體上產生的電流變化的檢測時序和時間進行調整，實現了鐵和鋁同等的長距離檢測。

*6. PRD(Pulse Response Detection)是指，在線圈中有脈沖狀的電流流過時，對檢測物體上產生的電流變化進行檢測的技術。
 

憑借不易剝落的氟樹脂涂層技術，即使清掃也能*維持耐飛濺性，可降低更換頻率。

*1. 與本公司以往產品E2EF-Q相比。截至2019年6月 本公司調查結果。
*2. 本公司以往產品E2EF-Q
*3. 設為每次維護用金屬刷縱橫刷10次，清掃6次后。

要*維持耐飛濺性，可在擦除附著的飛濺物時抑制涂層剝落的技術至關重要。
歐姆龍著眼于這一點，實現了長壽命耐飛濺性。

以轉速130rpm用不銹鋼刷進行耐磨損性測試的結果，樹脂檢測頭在50分鐘時發生絕緣破壞，而金屬檢測頭即使400分鐘后也未發生絕緣破壞。
※ M18 超長距離型(檢測面厚度為0.4mm)時。

通過進行NO和NC的2種輸出接線，可檢測故障。

可實時了解接近傳感器檢測到多少檢測物體，從而掌握無法通過目視了解的設備日常的條件變化。
※ 僅PREMIUM型支持

實時了解惡劣環境下的溫度變化狀況，有助于檢測設備異常。

在裝置上進行接線，可自由走線。

通過傳感頭檢測面的激光刻印，檢測距離一目了然。
※ 僅“無耐飛濺涂層”機型。

鐵和鋁共有M18和M30尺寸、加上NO和NC各輸出類型的合計4個機型庫存的用戶，在使用E2EW時可將該4個機型合并為M18尺寸NO＋NC 2輸出型的1個機型。
無需繁雜的庫存管理，還可大幅減少庫存貨架的空間。