一般意義上的壓力變送器主要由測壓元件傳感器（也稱作壓力傳感器）、測量電路和過程連接件三部分組成。它能將測壓元件傳感器感受到的氣體、液體等物理壓力參數轉變成標準的電信號， 以供給指示報警儀、記錄儀、調節器等二次儀表進行測量、指示和過程調節。壓力變送器被測介質的兩種壓力通入、低兩個壓力室，作用在的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。天津 擴散硅工業型壓力變送器 廠家津制

壓力變送器原理

當壓力信號作用于傳感器時，壓力傳感器將壓力信號轉換成電信號，經差分放大和輸出放大器放大，經V/A電壓電流轉換成與被測介質（液體）的液位壓力成線性對應關系的4-20mA標準電流輸出信號。小巧型壓力變送器的工作原理：現場顯示小巧型壓力變送器利用單晶硅的壓阻效應，以單晶硅為基體，按特定晶向，用的微機械加工技術形成彈性元件，在其適當位置用集成電路工藝形成四個等值應變電阻，組成惠斯登電橋，對電橋施加一恒定電壓（流），當有壓力（差壓）作用到彈性元件時，使其輸出與對應于所加壓力成比例的電壓信號，經過電子線路把電壓信號放大轉換成三線制的0-5V輸出。

壓力變送器的主要作用把壓力信號傳到電子設備，進而在計算機顯示壓力其原理大致是：將水壓這種壓力的力學信號轉變成電流（4-20mA）這樣的電子信號壓力和電壓或電流大小成線性關系，一般是正比關系。所以，變送器輸出的電壓或電流隨壓力增大而增大由此得出一個壓力和電壓或電流的關系式壓力變送器的被測介質的兩種壓力通入高、低兩壓力室，低壓室壓力采用大氣壓或真空，作用在δ元（即敏感元件）的兩側隔離膜片上，通過隔離片和元件內的填充液傳送到測量膜片兩側。

壓力變送器感受壓力的電器元件一般為電阻應變片，電阻應變片是一種將被測件上的壓力轉換成為一種電信號的器件。電阻應變片應用最多的是金屬電阻應變片和半導體應變片兩種。金屬電阻應變片又有絲狀應變片和金屬箔狀應變片兩種。通常是將應變片通過特殊的黏合劑緊密地粘合在產生力學應變基體上，當基體受力發生應力變化時，電阻應變片也一起產生形變，使應變片的阻值發生改變，從而使加在電阻上的電壓發生變化。

1．根據要測量壓力的類型

壓力類型主要有表壓、絕壓、差壓等。表壓是指以大氣為基準，小于或大于大氣壓的壓力；絕壓是指以壓力零位為基準，高于壓力；差壓是指兩個壓力之間的差值。

2．根據被測壓力量程

一般情況下，按實際測量壓力為測量范圍的80%選取。

要考慮系統的壓力。一般來說，壓力變送器器壓力范圍值應該達到系統壓力值的1．5倍。一些水壓和過程控制，有壓力尖峰或者連續的脈沖。這些尖峰可能會達到“”壓力的5倍甚至10倍，可能造成變送器的損壞。連續的高壓脈沖，接近或者超過變送器的額定壓力，會縮短變送器的實用周期。但提高變送器額定壓力會犧牲變送器的分辨率?？梢栽谙到y中使用緩沖器來減弱尖峰，這會降低傳感器的響應速度。

壓力變送器一般設計成能在2億個周期中承受壓力而不會降低性能。在選擇變送器時可在系統性能與變送器周期之間找到一個折中的解決方案。

3．根據被測介質

按測量介質的不同，可分為干燥氣體、氣體液體、強腐蝕性液體、黏稠液體、高溫氣體液體等，根據不同的介質正確選型，有利于延長變送器的使用周期。

4．根據系統的過載

系統的過載應小于變送器的過載保護極限，否則會影響變送器的使用周期甚至損壞變送器。通常壓力變送器的安全過載壓力為滿量程的2倍。

5．根據需要的準確度等級

變送器的測量誤差按準確度等級進行劃分，不同的準確度對應不同的基本誤差限(以滿量程輸出的百分數表示)。實際應用中，根據測量誤差的控制要求并本著使用經濟的原則進行選擇。

6．根據系統工作溫度范圍

測量介質溫度應處于變送器工作溫度范圍內，如超溫使用，將會產生較大的測量誤差并影響變送器的使用周期；在壓力變送器的生產過程中，會對溫度影響進行測量和補償，以確保其受溫度影響產生的測量誤差處于準確度等級要求的范圍內。在溫度較高的場合，可以考慮選擇高溫型壓力變送器或采取安裝冷凝管、散熱器等輔助降溫措施。

7．根據測量介質與接觸材質的兼容性

在某些測量場合，測量介質具有腐蝕性，此時需選用與測量介質兼容的材料或進行特殊的工藝處理，確保變送器不被損壞。

8．根據壓力接口形式

通常以螺紋連接(M20×1．5)為標準接口形式。

9．根據供電電源和輸出信號

通常壓力變送器采用直流電源供電，提供多種輸出信號選擇，包括4～20mA．DC；、0～5V．DC、1～5V．DC、0～10mA．DC等，可以有232或485數字輸出。

10．根據現場工作環境情況及其他

是否存在振動及電磁干擾等，選型時應提供相關信息，以便采取相應處理。在選型時，其他如電氣連接方式等也可以根據具體情況予以考慮。

天津 擴散硅工業型壓力變送器  廠家津制

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