MsSRv5長距離超聲導波檢測系統MsS長距離超聲導波檢測系統的技術原理MsS導波產生:基于鐵磁性材料的磁致伸縮效應(或Joule),在1847年由Joule發現
MsSRv5長距離超聲導波檢測系統
MsS長距離超聲導波檢測系統的技術原理
MsS導波產生:基于鐵磁性材料的磁致伸縮效應 (或Joule),在1847年由Joule發現。
MsS導波檢測:基于鐵磁性材料的磁致伸縮逆效應(或Villar),在1864年由Villar發現。
MsSRv5長距離超聲導波檢測系統是激發能沿有限形狀的結構傳播的機械彈性波,沿著構件有限的邊界形狀傳播并被構件邊界所約束、所導向,因而稱為MsS導波。MsS導波有縱波、扭力波、變形波、蘭母波、水平剪切波和表面波等多種模態形式。MsS導波在管道中有縱波、扭力波、彎曲波等三種模態形式存在,由于在管道的散射曲線中只有扭力波的聲速是恒定不變的,不隨導波的頻率改變而變化,而且扭力波只在固體中傳播,管道內傳輸的液體對其傳播特性任何沒有影響,故MsS技術在管道檢測中采用扭力波模式。
下面是MsSRv5長距離超聲導波檢測系統同常規超聲波技術的對比:
MsS長距離超聲導波檢測系統的組成
MsS長距離超聲導波檢測系統是由位于美國德克薩斯州的美國西南研究院(SwRI)的無損檢測團隊經過20多年的研究與開發的一種新型檢測設備。該設備采用低頻(4-250KHz)導波對各種工業結構(例如管道、熱交換器、棒材、鋼索和儲罐等)進行在線腐蝕檢測與長期監測。
1、MsS超聲導波主機
MsS長距離超聲導波檢測系統經過不斷的使用和完善,至今已經發展為第五代超小型、便攜式MsS Rv5檢測系統,重量不超過7公斤,是上一代MsS3030的一半重量,體積也是原來的2/3,另外就是防水,中英文軟件。的MsSRv5導波檢測系統將主機、鋰電池、筆記本電腦設計在同一個堅固的運輸箱中,便于攜帶和運輸;內置大容量鋰電池滿電后可連續工作20個小時以上。
2、MsS低頻超聲導波探頭
2.1 MsS常溫探頭
◆ 由薄片狀的鐵鈷帶、帶式線圈和適配器組成;
◆ 結構簡單且成本低廉,可根據管道直徑來制作探頭,不受管道尺寸的限制;
◆ 可應用到各種幾何形狀結構上:管道、棒材、鋼索和板盤件等;
◆ 可以應用到非鐵磁性材料和非金屬結構上;
◆ 可以地安裝在結構上進行長期狀態監測;
2.2 MsS高溫探頭
◆ 主要有三部分組成:薄片狀鐵鈷條帶;538℃高溫線圈;1000℃高溫夾具;
◆ 可在線不停機檢測500℃;
◆ 可將MsS探頭性安裝在高溫管線上,進行長期狀態監測;
2.3 MsT大功率探頭
◆ 卡環式結構,安裝快捷,接線口即插即用;
◆ 激勵能量是常規探頭的1.5倍;
◆ 檢測信號增強,檢測距離更長;
2.3 MsS板式探頭
◆ 輕巧,方便;
◆ 可以緊密貼合被檢結構件表面;
◆ 可以檢測平板件以及凹面或者凸面結構件(如儲罐、球罐、大直徑管道、大型容器);
MsS長距離超聲導波檢測系統的技術特點:
1.檢測靈敏度為1%,一般現場靈敏度為3%,長期監測靈敏度為0.6%;
2.檢測范圍:
2.1 良好狀態下(地上直管段,管道狀態內外壁有輕微腐蝕,10年---20年的老管線)雙方向可檢測
200米-300米管道橫截面積損失量的3%及以上的缺陷;
2.2 典型狀態下(地上直管段,管道狀態內外壁有嚴重腐蝕,30年以上的老管線)雙方向可檢測100
米管道橫截面積損失量的3%及以上的缺陷;
2.3 苛刻狀態下(地上直管段,管道狀態內外壁有非常嚴重腐蝕,或地埋管線)雙方向可檢測30米-60米管道橫截面積損失量的6%及以上的缺陷;
3.本系統應能在線(不停車)檢測管道的溫度范圍不低于-40℃~500℃;
4.本系統應能檢測帶伴熱管的管線和管廊密排管線:
4.1伴熱管線:主管線與伴熱管線之間的最小間距為10毫米;
4.2 管廊密排管線:并排管線之間的最小間距為10毫米;
5.缺陷軸向位置精度:
5.1操作頻率為32kHz時,軸向位置精度應優于±150毫米(單向檢驗距離不低于40米的直管段);
5.2操作頻率為64kHz時,軸向位置精度應優于±75毫米(單向檢驗距離不低于40米的直管段);
5.3操作頻率為128kHz時,軸向位置精度應優于±38毫米(單向檢驗距離不低于40米的直管段);
6.本系統應能對非鐵磁性金屬材料管道進行快速檢測以及非金屬材料(如PVC材料、PE材料)管道進行快速檢測;
MsS長距離超聲導波檢測系統的應用范圍
◆ 油氣田以及輸油輸氣站場管道網絡
◆ 石油石化設備管道網絡
◆ 海上采油平臺管道網絡
◆ 電力能源工業管道網絡
◆ 橫穿高速公路套管網絡
◆ 高溫管線及伴熱管線網絡
◆ 城市天然氣地下PE管道網絡
◆ 鍋爐管的檢測
◆ 換熱器管的檢測
◆ 儲罐管壁及罐底的檢測
◆ 拉線棒的檢測
MsS長距離超聲導波檢測系統的的長期狀態監測
MsS導波技術對高溫管道腐蝕的長期監測就是通過在管道上纏繞監測線,將監測線從高空拉到地面上合適的位置,只需要定期把MsS儀器和監測線連結進行數據采集,并通過對上下兩次采集數據的對比,其監測的靈敏度達0.6%,可以得出管道有效距離內結構的腐蝕狀態
比較對比數據,可以清楚的看到通過長久安裝的傳感器定期獲得檢測數據,與上次或以前的數據進行對比,精確地跟蹤高溫管線的腐蝕狀態的改變是可行的。
MsS長距離超聲導波檢測系統的檢測案例
1、上海天然氣處理廠常溫管線導波檢測
2011年7月,在上海天然氣處理廠對該管線進行檢測,通過數據發現焊縫信號從W2到W4能量衰減嚴重,可能存在大面積減薄或者通體腐蝕。經過復驗證實該管線從探頭位置起的22~28米通體由4.5mm減薄到3.9mm.
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2、鎮海煉化高溫管線導波長期監測
2008年12月至2009年12月份,我們公司在鎮海煉化催化裝置及焦化裝置布置了20個為期一年的高溫監測探頭,下圖為我們采集分析其中的一組數據圖,此管是一個大修期間的新換的管道,管徑是273mm,溫度在270攝氏度,介質是雜油。這組數據經過一年3次的導波監測,d1、d2的位置由最初沒有信號到現在的信號增加,我們經過測厚復驗,此兩處都有微小的腐蝕增長,證明MsS導波長期高溫監測的有效性。
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