產品介紹：全自動端子截面分析儀是針對線束行業品質檢驗而專門研發的一款精密檢測分析設備，整套線束斷面分析儀系統由端子切割研磨一體設備、光學采樣、腐蝕清洗、斷面圖像采集系統、線束端子圖片測量分析等系統組成，采用切割研磨一體式設備，技術，切割與研磨一次性完成，保證了端子的平整度要求

產品介紹：

全自動端子截面分析儀是針對線束行業品質檢驗而專門研發的一款精密檢測分析設備，整套線束斷面分析儀系統由端子切割研磨一體設備、光學采樣、腐蝕清洗、斷面圖像采集系統、線束端子圖片測量分析等系統組成，采用切割研磨一體式設備，技術，切割與研磨一次性完成，保證了端子的平整度要求。全套檢測系統可在5分鐘內完成一個端子的處理分析，極大地提高了端子斷面品質檢驗的速度。操作簡單方便、快捷，采用高清的圖像采集系統、精確的測量分析為您的生產保駕護航。

產品用途：

線束截面分析儀一體型端子切割和研磨臺：通過專用的線束夾具將端子夾好以后，切割盤與研磨盤獨立控制（采用雙電機）,X軸與Z軸傳動使用目前市場標準日本米思米滾珠絲桿及米思米超高精度滑軌傳動，X軸與Y軸控制使用日本松下伺服馬達控制，充分超越了手動旋轉手輪控制行程。可以為客戶準確的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨拋光所需要的時間為1～2分鐘。 超過AWG38極細線也能鮮明地顯示出。 用開發的斷面評價專用軟件，可測定 端子高度、寬度、高寬比率、端子壓接面積、線束壓接面積、壓縮比率、毛刺高、寬，毛刺率壓接翼之間距離、與底部之間距離、孔隙率等項目，現在市場標準、超越汽車、家電、鐵路軌道列車、IT等行業標準。 能瞬時導出報告并自動判斷所有項目是否合格。 在倍率下的測量精度為 2 ~ 3µm。

系統特點：

2.1樣品制作過程采用目前行業技術不用樹脂鑲嵌，省時。

　 原剖面分析樣品制作需要步驟  ① 端子取樣 ② 樹脂鑲嵌 ③ 樹脂切割 ④ 樹脂研磨 ⑤ 樣品拋光，整個剖面分析樣品制作過程需要花費數達3小時，現在采用技術只需2分鐘就能完成。

2.2采用了端子專用夾具,適用于不同規格的端子

端子專用夾具可靠地將端子夾住。無須擔心在研磨過程中會產生端子壓接部的變形。標準夾具適用于AWG5～AWG38線。

2.3利用專業端子切割設備，對端子精密切割可進行0.01mm上下距離調整，任意切割端子部分。

2.4高性能的光學分析系統和端子線束截面分析專用軟件，可以方便測量端子壓接高度、寬度毛刺尺寸、壁厚、銅絲數量、壓縮比? 間隙比、壓接面積等計算，放大倍率26倍～260倍。超過AWG38極細的線也可以很清楚地表現出來。

2.5我司技術一鍵式導出報告可以將測定的各種數據以及芯線的壓縮率等和鮮艷的斷面圖形一起輸送到word文檔中。

產品參數：