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Spotchecker汽車點焊檢測儀

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Spotchecker汽車點焊檢測儀在過去的幾年里,車身裝配線所采用的焊接方法種類大大增加

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Spotchecker汽車點焊檢測儀
在過去的幾年里,車身裝配線所采用的焊接方法種類大大增加。盡管電阻焊和 MIG/MAG 焊過去一直是人們的焊接方法,但激光焊接、壓焊等工藝在如今也常用到。由于上述工藝均可單獨使用,在某些時候又可聯(lián)合在一起共同使用,這種復雜性對檢測工程提出了新的需求。除了對焊點采用破壞性檢測,即使用錘子和鑿子進行檢測以外,近年來超聲波無損檢測已得到廣泛應(yīng)用。這一檢測方式的認可度不斷增加主要得益于 GE 傳感與業(yè)務(wù)檢測集團和汽車行業(yè)密切合作所做出的決定性貢獻。今天,超聲波點焊檢測已成為主要汽車制造商采用的一項技術(shù)。SpotChecker 使得在生產(chǎn)線上進行點焊檢測成為可能,既節(jié)省時間,又節(jié)省成本。

 

 


便于攜帶且結(jié)構(gòu)堅固

 

SpotChecker 的重量僅為 3.2 kg (7.05 lb),采用蓄電池供電,密封等級為 IP65。它具有熱插拔蓄電池交換的特點,確保了設(shè)備的連續(xù)工作。給蓄電池充電時,可以將蓄電池裝在儀器內(nèi)充電,也可將其取出來并使用外部充電器充電。可攜帶性讓檢測可以在焊接地點或在生產(chǎn)線上進行,無須將部件運送到的檢測站。因此,在同一時間段內(nèi)可檢測更多焊點,使生產(chǎn)率大大提高。

 

使用方便

 

SpotChecker 不需要進行大強度培訓,它提供一套“專家”系統(tǒng),使不具備全面焊接檢測資質(zhì)的人也能進行操作。該設(shè)備操作界面符合人機工程學設(shè)計,配有 8.4" LCD 觸摸屏、六個可編程功能鍵和雙軌跡球,因此,即使在*受限制的檢測地點,也能夠簡單而高效地對它進行操作。

 

可連接性

 

該探傷儀可以通過 USB 接口連接到鼠標、鍵盤以及打印機等外圍設(shè)備上。它也可以通過無限局域網(wǎng) (WLAN) 或藍牙功能 (Bluetooth) 連接到計算機上,進行數(shù)據(jù)上傳和下載。

 

具有可編程功能的無方向用戶友好型遙控器為檢測提供了*的便利。智能對話探頭的數(shù)據(jù)可自動識別和載入,確保了 99% 的信息準確性,同時增加了點焊檢測的測試可靠性。

 

可整合到質(zhì)量控制環(huán)中

 

該設(shè)備通過無線方式可立即將測試結(jié)果發(fā)送到相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫,可得到準確而可靠的反饋,以便調(diào)整焊接參數(shù),糾正焊接工藝問題,排除點焊缺陷。

應(yīng)用軟件

 

SpotChecker 將超聲波*技術(shù)、強大的計算機性能以及應(yīng)用電子數(shù)據(jù)處理功能相結(jié)合,為進行檢測、評估以及測試結(jié)果的歸檔提供了一攬子解決方案,符合嚴格的質(zhì)量管理要求。它使用經(jīng)過現(xiàn)場檢驗的 UltraLOG 軟件,該軟件專為點焊檢測的評估和歸檔而開發(fā)。它能夠幫助分析 A 掃描回波顯示,并可以提供詳細的缺陷分類,如合格焊點、虛焊或過燒、焊核直徑小等。該軟件擁有一個大容量數(shù)據(jù)庫,可以輕松管理那些根據(jù)具體制造工藝而制定的檢測計劃。它可以待檢焊點數(shù)量,描述檢測位置、材料數(shù)據(jù)、測試圖以及超聲波設(shè)置,使技術(shù)相對不夠熟練的人員也能使用 SpotChecker。


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