閉環風洞風洞是一種產生人造氣流的管道，用于研究空氣流經物體所產生的氣動效應
風洞是一種產生人造氣流的管道，用于研究空氣流經物體所產生的氣動效應。ATS的產品能夠為您提供包括風洞、風洞控制器、風速測試設備等在內的整套解決方案。
風洞的用途：
CLWT-067 TM
CLWT-067™是一款科研級的閉環風洞，可以方便和精確地識別PCB板和單個元件的熱特性，其中風洞內的空氣溫度可以控制在環境溫度到85°C。
CLWT-067™風洞產生的空氣流速高達7m/s。通過定制，它可以使用孔板(可選)產生高達50m/s的流速。透明的Lexan測試段可以讓用戶觀察測試樣品，并且使流動可視化成為可能。
與開環風洞不同，CLWT-067™可對內部空氣進行再循環。這使得風洞內的加熱器能夠快速地將空氣加熱到特定的溫度。在特定空氣溫度中測試PCB板和元件是許多電子產品的要求，如封裝芯片和電源。由于CLWT-067™風洞可以精確地控制空氣溫度和流速，使其成為適用各種應用場合的多功能測試設備。
CLWT-067™風洞適合大多數實驗室，并由CLWTC-1000™（單獨購買）進行控制。CLWTC-1000™需要20A和220V的交流電。CLWT-067™比傳統的閉環風洞或環境試驗室占地面積更小。
風洞測試段的上部可以打開，用于安裝和布置被測樣品和傳感器。可選的內部導軌提供了一個易于安裝不同尺寸樣品 (如PCB板，散熱器)的裝置。
6個傳感器端口布置在測試段的側壁上，用于放置溫度和速度傳感器，如熱電偶、皮托管和熱線風速儀。
（1）高溫測試：評估不同速度下高溫對元件和電源的影響。
（2）空氣動力學和壓降測試：測量元件和PCB板的阻力和壓降。
（3）流動特性：高速流動，湍流強度很低。
（4）風洞控制器CLWTC-1000™，控制流速和溫度，同時查看測試數據和監控測試。
（5）元件測試：評估氣流對單個或多個元件的溫度和PCB板響應及可靠性的影響。
（6）快速訪問：通過測試段頂部開口快速更換測試樣品。
（7）傳感器端口：通過傳感器接口測量壓力、速度和溫度。
（8）散熱器特性：不同尺寸的散熱器在自然對流和強迫對流情況下的熱性能。
（9）傳感器校準：精確的溫度和速度控制可以對傳感器進行精確校準。
（10）多PCB板測試：測試實際的或模擬的PCB板的熱和氣流分布。
（11）建議使用配件：風洞控制器WTC-100™。
CLWT-100TM
閉環風洞，用于PCB板和元件的高溫測試。
CLWT-100™是一款科研級的閉環風洞，設計用于元件、散熱器、PCB板和產品測試。它可以用于識別空氣流動狀態、流動可視化和熱阻測量。CLWT-100™是一個閉環設計，能夠提供0~5m/s的空氣流速，產生的溫度范圍從-10°C~85°C。
它有空氣動力學設計的管道和氣流組織管理部件，在測試段提供均勻的空氣流動。空氣溫度控制是通過傳統的加熱器和制冷裝置實現的。
通過雙層隔熱壁設計最小化風洞熱量損失。測試段由Delrin框架進行隔熱，該框架的前窗和側窗由耐熱多層玻璃面板制成，同時便于進行空氣流動觀察。
在測試段的正面和側面有24個傳感器端口，用于插入各種傳感器，如熱電偶，皮托管，速度測量傳感器等。風洞控制采用ISD™和stagePOINT™技術實現自動化。
特點：
CLWT-115TM
臺式閉環風洞，用于PCB板和元件的高溫測試。
CLWT-115™是一款科研級的閉環風洞，提供了一款方便和準確的測試產品，用于從環境溫度到85°C的高溫下對PCB板和單個元件進行流動和熱特性識別。
CLWT-115™風洞產生空氣流速高達5m/s。通過定制，它可以使用孔板(可選)產生高達50m/s的流速。透明的Lexan測試段可以讓用戶觀察測試樣品，并且使流動可視化成為可能。
與開環風洞不同，CLWT-115™可對內部空氣進行再循環。這使得風洞內的加熱器能夠快速地將空氣加熱到特定的溫度。在特定空氣溫度中測試PCB板和元件是許多電子產品的要求，如封裝芯片和電源。由于CLWT-115™風洞可以精確地控制空氣溫度和流速，使其成為適用各種應用場合的多功能測試設備。
CLWT-115™風洞適合大多數實驗室，并由CLWTC-1000™（單獨購買）進行控制。CLWTC-1000™需要20A和220V的交流電。CLWT-115™比傳統的閉環風洞或環境試驗室占地面積更小。
風洞測試段的上部可以打開，用于安裝和布置被測樣品和傳感器。可選的內部導軌提供了一個易于安裝不同尺寸樣品 (如PCB板，散熱器)的裝置。
6個傳感器端口布置在測試段的側壁上，用于放置溫度和速度傳感器，如熱電偶、皮托管和熱線風速儀。
特點：
（1）高溫測試：評估不同速度下高溫對元件和電源的影響。
（2）空氣動力學和壓降測試：測量元件和PCB板的阻力和壓降。
（3）流動特性：高速流動，湍流強度很低。
（4）風洞控制器CLWTC-1000™，控制流速和溫度，同時查看測試數據和監控測試。
（5）元件測試：評估氣流對單個或多個元件的溫度和PCB板響應及可靠性的影響。
（6）快速訪問：通過測試段頂部開口快速更換測試樣品。
（7）傳感器端口：通過傳感器接口測量壓力、速度和溫度。
（8）散熱器特性：不同尺寸的散熱器在自然對流和強迫對流情況下的熱性能。
（9）傳感器校準：精確的溫度和速度控制可以對傳感器進行精確校準。
（10）多PCB板測試：測試實際的或模擬的PCB板的熱和氣流分布。
（11）建議使用配件&軟件：風洞控制器CLWTC-1000™；控制操作軟件StageCONTROL1000™。
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