該設備主要功能：中酸性一體鹽霧試驗箱乃針對各種材質之表面經電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油等腐蝕處理后

 
該設備主要功能：


中酸性一體鹽霧試驗箱乃針對各種材質之表面經電鍍、陽極處理、噴涂、防銹油等腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性

型號		AC/FHYW-90
容積和尺寸
標稱內容積			330L
內箱有效尺寸			900×600×500mm（W寬×D深×H高） 不含斜頂高度
重量			約400㎏
機臺底部承重			底板加強工作室可承重：100KG 試驗室底板設置排水孔
工作噪音			≦60db，在機臺正前方1米離地面1.2米處測量
功率			16KW
電流			40A
供電條件和電源			AC 380V  三相四線 +保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω，客戶提供電源接頭 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用
性能指標
使用環境條件		環境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 安裝場地必須是平坦無振動之地面； 設備需遠離熱源及易燃、易爆物質； 安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通； 5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等
溫濕度范圍		試驗室溫度范圍：23℃～60℃  溫度可根據程序設定調節 飽和桶溫度范圍：47℃～63℃ 濕度范圍 ：30%~98% 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2、-3% RH 鹽霧試驗箱要求溫度可控，內箱溫度應至少可以維持在23℃~35℃之間；
主要技術參數		溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±2℃ 溫度均勻度：≦ 2℃ （空載條件下） 溫度波動度：±0.5℃ 噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH：中性6.5～7.2    酸性3.0～3.3 噴霧、靜止時間：1min ～ 9999H 定值運行可任意設定，程序運行時間可設循環運行
升溫速率		試驗室溫度  RT+→+65℃≤60 min 壓力桶溫度  RT+→+63℃≤30 min
結構特征：
試驗室結構	試驗室采用4面結構，分體式雙層12mm進口耐高溫PP板組裝而成，有效防止庫板漏水； 試驗室箱體組成：外板材采用進口耐高溫PP板材，內部采用進口耐高溫加厚pp板材，。 試驗室底部采用工字鋼結構，上面有12mm厚的耐高溫PP板， 底部采用雙層PP板，層為加熱層密封耐高溫不漏水，第二層為孔狀踏板式承重層，夾層中間有加熱裝置，有效恒定鹽霧試驗室內溫度均勻。 室體頂部制作成120°斜頂，有效避免冷凝水滴落到樣品表面，影響測試結果； 試藥補充位于控制柜右側，，清洗容易； 噴塔位于試驗室兩邊； 空氣壓力桶采用SUS304#不銹鋼焊接成型耐高壓桶保溫； 控制箱與試驗箱為分體式，左右結構操作方便。
試驗方法	1. 鹽霧系統： 鹽霧系統由溶劑槽、氣動系統、水槽、噴霧塔、噴嘴等組成，電磁閥將水從儲水桶搬至試驗室內，發熱管工作為箱內提供所要求的溫度，鹽溶液通過經過噴霧被壓縮空氣霧化。 噴霧塔為可拆卸式，便于拆洗。在鹽霧狀態中，當水槽低水位開關檢測到低水位時，水槽加熱器關閉并且噴霧停止。水位器通過接通注水電磁閥自動充水直到高水位開關檢測到高水位。當注水電磁閥停止時發熱管開始工作。當達到程序要求時會自動進行噴霧。 2. 干燥系統 干燥系統由鼓風機、空氣加熱器、管路等組成，在干燥功能下，由鼓風機將室內空氣通過空氣加熱器進入箱體，這樣就在箱體內產生了低濕度環境．箱體溫度由加濕器及空氣加熱器控制。，大風量的鼓風機還可以非?？斓母淖儨囟?，從而實現快速循環功能。與此同時，當溫度達到要求后，如果濕度差別較大，加濕器也輸出部分功率，對箱內的濕度進行補償。 Ø 濕度系統 濕度系統由蒸汽發生器、水路、冷凝裝置等組成，在濕度 功能下，通過將熱水蒸發進入箱內，使箱體既保持相對濕度。又能通過蒸氣發生器的加熱器和壓縮機的制冷結合使箱內保持適當的溫度。當溫度達到設定要求后，如果濕度過大，冷凝器會進行將濕度降低，相反如果濕度過低，加濕器會輸出部分功率對箱內的濕度進行調節。
試驗條件	A. 依GB，ISO，IEC，ASTM，DIN，JIS標準，可設定噴霧試驗條件： 1. 鹽水噴霧試驗：NSS,ACSS * 試驗室：35℃±1℃ * 飽和空氣桶：47℃±1 2.耐腐蝕試驗：CASS * 試驗室：50℃±1℃ * 飽和空氣桶63℃±1 3. 濕熱階段： 溫度23℃，   濕度40%±5%R.H      運行時間： 4．干燥試驗：溫度：60±5% 濕度30%±5%R.H     運行時間： 5.濕熱階段： 溫度：40℃    濕度98%RH±2%R.H   運行時間： 6.可重復以上步驟，以完成一個工作日循環
配電控制柜	加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風機 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節閥
加熱系統	試驗室內底部采用水空氣加熱方式，鈦合金加熱管， P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡
試驗室 補水系統	全自動補水控制系統，只需連接自來水管即可自動控制，使用方便
藥水補水系統	Ø 藥水供水裝置：采用PP制作的大水箱 Ø 藥水補充方式；試藥入口藥水直接注入噴塔底部鹽水箱供噴霧用
排水系統	Ø 試驗室后面底部設置排水口，排水閥門控制裝置，手動排水方式，排水位置客戶（如地下水道不是金屬材質，可直接排到地下水道內）
噴霧系統	采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化， 霧化程度均勻 阻塞結晶之現象可確保連續測試之標準 采用特殊玻璃制成噴嘴
噴霧方式	連續式/間隙式
空氣供應系統	噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整，次將壓縮空氣調整為2kg/cm2進入飽和桶內進行加熱，第二次調整為1kg/cm2噴霧壓力
排霧系統	1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據箱內壓力自動排霧 2.試驗室設置排霧孔1個，排霧孔徑ф63mm,排霧位置客戶 3.可選購鹽霧過濾器，鹽霧處理量10m3/h；
供水系統	1，試驗室、飽和壓力桶及清洗供水，采用自來水自動供水方式 2，試驗用藥水，鹽水溶液的準備應以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水，水質應符合：電導率（μS/cm @25℃）5 ；最小電阻率 (MΩ.cm @25℃)0.2；PH值6.5～7.2；需要小心注意鹽的化學成份。所使用的鹽應為氯化納，全部的不純物總量不得超過0.3%。氯化物以外所組成的 鹵化物(溴化物、氟化物和碘化物)的含量不可超過鹽含量的0.1%。銅的含量應不可超過0.3 ppm。不可使用已含添加抗結塊劑的氯化鈉，因為該添加劑的作用如同腐蝕的防止劑一般。這些不純物的限制列于表1中。當買方和賣方之間同意時，可以要求依據上述所規定之化學成份以外的其它元素或化合物的含量限制作分析。
穩定的控制系統	環境艙持續工作時間可連續工作500小時以上，后留有泄壓孔在任何狀態下均保持室內正壓。
電氣控制系統
控制器				7寸觸摸屏溫度控制器, 控制試驗室溫度、壓力桶溫度及顯示相對濕度
溫度輸入模式				人機界面，觸摸式輸入
程序容量及控制功能				可使用的程序量:120組,1個程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復執行命令:每一個命令可達999次，程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間可設定聯結使用，程序之制作采對談式操作簡單 具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 具有9組PID參數設定，程序執行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲取；日期、時間調整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用
通訊				RS-232通訊界面，可做為監控及遙控系統、記錄試驗資料
運行方式				程序方式 / 定值方式
設定方式				中/英文界面、觸摸式輸入
設定范圍				溫度范圍上下限5℃
顯示分辨率				溫度：0.01℃；時間： 1min；
斷電記憶功能				可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止
預約開機功能				可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行
溫度測量體				PT100型鉑電阻
曲線記錄功能				具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時)
安全保護裝置
試驗箱		極限超溫保護，缺水保護
飽和桶		極限超溫保護，缺水保護
鹽水供水系統		水泵過載、缺水保護
加熱系統		加熱管干燒、供水異常、排水異常
電源		漏電保護，超載及短路保護
儲存環境要求		設備環境溫度應保持0℃～+45℃以內
安裝場地要求		試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。