一、產品簡介:TD193-2土工凍融循環回彈模量試驗儀是我廠依據JTG3430-2020《公路±工試驗規程》中的T0193-2019凍融循環條件下的回彈模量試驗方法研發生產的，主要用于測定±樣經歷凍融循環作用下的回彈模量值，以反映路基±在凍融循環作用影響下的長期承載能力

一、產品簡介:

TD193-2土工凍融循環回彈模量試驗儀是我廠依據JTG3430-2020《公路±工試驗規程》中的T0193-2019凍融循環條件下的回彈模量試驗方法研發生產的，主要用于測定±樣經歷凍融循環作用下的回彈模量值，以反映路基±在凍融循環作用影響下的長期承載能力。本設備主要由試桶、恒溫箱、溫度控制系統、水分補給系統組成。

二、技術參數:

1.控溫范圍:-30-+50℃

2.控溫精度:±1℃

3.波動范圍:±0.1℃

4.凍結溫度:-15℃

5.凍結時間:0-9999小時(任意可調)

6.融化溫度: 15±℃

7.融化時間:0-9999小時(任意可調)

8.凍融循環次數:0-9999次(任意可調)

9.粒徑不大于5mm的路基±

10.電源:220V50Hz

11.重量:300kg

三、試驗步驟

1 試樣安裝

取其中凍融試樣及樣筒一并安裝在凍融試驗裝置恒溫箱底板上，試樣頂部、底部分別放置一張濾紙，然后放上頂板，稍微用手壓頂板，以使試樣與頂、底板緊密接觸。

2 管路連接

用硅膠管將頂板、底板熱交換器與冷卻液管路連接。

3 設定水分補給模式

先打開水分補給開關并排除底板內空氣。當路基土存在外部水分補給時，試驗狀態為開放系統，水分補給開關設定為開啟；當路基土無外部水分補給時，試驗狀態為封閉系統，水分補給開關設定為關閉。

4 關閉恒溫試驗箱的箱門。

5 凍結過程

分別設置恒溫箱溫度為+2℃，頂板溫度為凍結溫度（根據項目所在地的凍結指數選定），底板溫度為+2℃，同時啟動箱體和上下熱交換器溫度控制開關。頂板熱交換器按照溫度變換速率為 20℃/h 降溫至目標凍結溫度，凍結時間不宜小于 48h；底板及恒溫箱采用恒定溫度控制。

6 融化過程

分別設置恒溫箱溫度為+2℃，頂板溫度為+15℃，底板溫度為+2℃，同時調整箱體和上下熱交換器溫度控制開關。頂板熱交換器按照溫度變換速率為 20℃/h 升溫至目標融化溫度，融化時間不宜小于 12h；底板及恒溫箱采用恒定溫度控制。

7 凍融循環

上述步驟第 4.5～4.6 條為一次完整的凍融循環過程。重復本試驗第 4.5～4.6 條的步驟，直至凍融循環 5 次。

注：試樣凍融循環的次數可根據土樣和工程實際情況確定，但需在報告中注明循環的次數。

8 凍融循環試驗結束后，關閉全部溫控開關，打開箱門，拆下循環管道軟管。將完成凍融循環后的試樣，從凍融循環試驗裝置中小心取出。清除表面積水，并靜置 10min，以備后續試驗使用。

9 測試凍融循環后試樣的回彈模量 ET。根據試驗狀態不同，試驗步驟按照本規程 T 0135或 T 0136 試驗的規定執行，凍融循環前后的回彈模量測試方法應保持一致。

四、結果整理

凍融循環后試樣的回彈模量計算方法應按照本規程 T 0135 或 T 0136 試驗的規定執行，并應與凍融循環前試樣的計算方法一致。