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步入式整車實驗室

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詳情介紹造型美觀·操作簡單·應用廣泛汽車在人們的生活中應用越來越廣泛,而汽車電子技術的應用幾乎已經深入到汽車的所有系統,目前我國已經成為三大汽車生產國,主要汽車廠商已在我國投資建廠,迫于成本壓力,大多數汽車廠商正在逐步推進進口零部件國產化,這給我國汽車電子部件生產企業的發展帶來了巨大的機遇

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詳情介紹

 造型美觀·操作簡單·應用廣泛

                                                    汽車在人們的生活中應用越來越廣泛,而汽車電子技術的應用幾乎已經深入到汽車的所有系統,目前我國已經成為三大汽車生產國,主要汽車廠商已在我國投資建廠,迫于成本壓力,大多數汽車廠商正在逐步推進進口零部件國產化,這給我國汽車電子部件生產企業的發展帶來了巨大的機遇。




  單元組合·結構堅固·防水美觀

彩庫板單元組合,內窖可任意放大、拆裝容易,可依顧客需要尺寸設計與配合擴廠的遷移。材質采用不銹鋼材質及美耐鋼板烤漆材質,結構堅固,防水及美觀

配置·生態環保·綠色科學

                                                    為了保證試驗箱對降溫速率和溫度的要求, 本試驗箱的制冷系統采用德國“比澤爾”進口壓縮機所組成的復疊式制冷系統,該制冷系統具有匹配合理、可靠性高、使用維護方便等優點

 實時監控·高清面板·防止結霜

                                                觀察窗為多層導電膜鋼化中空玻璃,為防止低溫時玻璃結霜,特設內置式特制安全電壓發熱絲環繞加熱帶供電電壓36V,并設有照明燈,為觀察提供照明

ISO9001:質量保證·性能準確

                                                符合國標、軍標、美國標準:GB/T2423.1-2008 GB/T2423.2-2008 GB/T2423.3-2006 GB/T2423.4-2008 等




產品用途:

ZC/R系列汽車整車環境模試驗室可以再現自然條件,模擬環境溫濕度、日照強度、淋雨腐蝕、行駛路況、廢氣排放與新鮮空氣供給等功能,對汽車開發、性能評估及質量檢驗具有重要意義。使用這個系統可以完成發動機冷卻試驗、空調系統開發、冷熱排放試驗、加熱系統開發、冷熱啟動試驗、去霧除霜試驗等試驗,可為汽車及配件的舒適性、安全性及可靠性的不斷提高提供一個有效的平臺。

其中包括:

(1)供電環境試驗:包括直流、疊加交流電壓、供電電壓的慢降和慢升、供電電壓終斷、反向電壓、開路試驗、短路保護、耐電壓、絕緣電阻以及電磁兼容性能等。
(2)機械環境試驗:包括正弦振動。隨機振動、機械沖擊、自由跌落、表面強度/劃痕和面耐摩擦、砂石沖擊等。
(3)氣候環境試驗:包括恒定溫度試驗、溫度變化試驗、溫度循環試驗、冰水沖擊試驗、鹽霧試驗、濕熱循環試驗、恒定濕熱試驗、混合氣體溢出腐蝕試驗、太陽輻射試驗等。
(4)化學環境試驗:是指可能接觸規定化學試劑的元件和部件應能抵制這些試劑的腐蝕。
汽車綜合實驗艙為汽車生產廠家提供產品開發中進行各項性能指標的試驗。試驗艙主要由艙體轉護結構、空調系統、新風系統、測功系統、尾氣排放系統、太陽能輻照系統等部分組成。

產品特點:

?新一代外觀設計,箱體結構、控制技術均做較大改進,安裝方便,技術指標穩定,運行可靠,維護方便

?超大觸摸屏搖表式操作,外觀更加簡潔大方,操作更加容易

?真空雙層玻璃:大視窗設計,飛利浦高亮度照明,加熱無霧氣

?記錄量大:SD卡儲存,USB輸出,電腦連接打印,大倉有紙無紙記錄等選配

?可靠性高:主要配件選配專業廠商,保證提高整機可靠性



技術參數:

1.溫度控制測試 :

(1)溫度范圍:-40℃-80℃;

(2)溫度精度:當汽車靜止時,艙內氣溫均勻度保持±2℃受被試驗車熱負荷沖擊時,能在設定溫度內平穩控制,車前0.5米控制點氣溫波動<±1℃,一般控制點氣溫波動<±2℃,溫度-40℃至60℃范圍內艙壁上無凝結現象;

(3)排放試驗:溫度(H)5.5≤H≤12.2gH2o/kg空氣

歐3/4VI型試驗時:艙內整個試驗期間濕度應足夠低,以防止水在底盤測供機轉鼓上凝結。

變溫時:保證不結霜。

(4)性能試驗:試驗艙氣溫25℃時,相對濕度50%RH±5%



2.試驗負載范圍:

(1)整車外形尺寸:7000*2200*2100mm,可按要求訂制;

(2)整車裝備重量:4000KG;

(3)發動機功率:300KW;

(4)整車吸氣量:720m3/h;

(5)整車排氣量:3200m3h,排氣管出口溫度350℃;

(6)整車散熱量:300KW;

(7)轉鼓跟蹤風機:功率100KW,風速260KW/h風量300000m3/h.

(8)新風供給量:

-40℃-10℃時,新風量大于1000m3/h;

-10℃-0℃時,新風量大于2500m3/h;

0℃-20℃時,新風量大于3500m3/h;

20℃-30℃時,新風量大于5000m3/h。



3.濕度控制測試:

(1)滿足QC/T658-2000標準要求:38±1℃時,濕度為50%RH±5%,連續運行>1小時;

(2)高溫試驗技術要求:+15℃-60±1℃時,濕度為68±5%RH,連續運行;

溫度為30℃時,汽車急速狀態,整車散熱量為25KW,相對濕度達到90±5%RH,連續運行>1小時;

試驗中環境溫濕度,可跟蹤負荷變動,能在設定濕度內平衡控制溫度變化;

(3)速度速率測試:由常溫升溫至+60℃最長時間:不大于3H;常溫降溫至-40℃最長時間:不大于3H。


4.艙內大氣壓測試:

保證被試車穩定運行時艙內為微正壓(短時負載),設有氣壓平衡裝置,艙內日照測試:

(1)適用溫度:35∽60℃;

(2)日照光源:全光譜燈泡;

(3)安裝形式:可移動式,角度可調(45度以上);

(4)日照強度為不小于1200W/m2±20W/m2(距車頂高度的水平面上的平均強度),可分片控制日照強度,亦可整體調控;

太陽輻射強度控制精度±20W/m2(在距車頂高度的水平面上)。


5.艙內操作測試

(1)系統具有自動控制/手動控制的雙重操作功能;

(2)試驗過程中可實現自動/手動雙向無憂切換;

(3)實時顯示試驗流程和試驗參數;實時曲線顯示;實時參數顯示及打印;

(4)試驗數據實時存儲;系統具有測試和自診斷功。


6.安全監測系統

試驗室除以壓力平衡和氧濃度、廢氣濃度控制新風外,還配備了以下安全措施:

(1)報警聲訊提示獨立(與主控制器分離)電子式超溫報警保護;

(2)機械式超溫報警保護;

(3)壓縮機過電流、過熱、超壓、機油壓差保護;

(4)氙燈防爆裝置;

(5)CO、NOX廢氣超標保護;電源欠、錯相保護;缺水、濕防干燒保護。


7.尾氣排放系統

汽車標準排放試驗艙:

(1)溫度范圍:20℃∽60℃;

(2)尺寸:可訂制;

(3)設備特點:設備適用于裝點燃式發動機(將來可擴展到柴油機)、總質量不超過3500KG的M類、N類汽車按國III、國IV工況的排放法規試驗,在試驗時能提供-20℃∽45℃的環境模擬條件(發動機排量:6L;)

(4)車速:120KM/H,試驗時控制在-20℃。

執行標準:

  • GB 排放試驗

  • GB/T658-2000 空調試驗

  • GB18233-2003 燃料消耗試驗

  • GB/T12542-1990 熱平衡試驗

  • GB/T12781-1991 汽車供油系統氣阻試驗

  • GB/T12546-1990 汽車隔熱通風試驗

  • GB/T127826-1991 汽車采暖試驗

  • GB/T12781-1991 汽車供油系統氣阻試驗

  • GB/T12546-1990 汽車隔熱通風試驗

  • GB/T12544-1990 車速試驗

  • GB/T12543-1990 加速試驗

  • GB/T12536-1990 滑行試驗

  • GB/T12546-1990 穩定車速試驗




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