主要技術參數:
產品型號 | GYWXF-150 | GYWXF-250 | GYWXF-750 | GYWXF-010 | GYWXF-016 | GYWXF-020 | |
工作尺寸mm (長×寬×高) | 450×600×400 | 500×900×500 | 750×1100×600 | 850×1300×600 | 900×1600×600 | 900×2000×600 | |
備 注 | 設備內箱尺寸可按照客戶要求定制 | ||||||
性 能 指 標 | 溫度范圍 | RT+5~70℃ | |||||
溫度均勻度 | ≤±2℃ | ||||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | ||||||
濕度范圍 | 濕度20%RH~98%RH | ||||||
溫度波動溫度 | ≤±0.5℃, | ||||||
偏差 | ≤±2℃, | ||||||
濕度偏差 | ≤±3%RH | ||||||
鹽霧沉降量 | 1~2ml/80cm2.h | ||||||
試驗定時 | 1~999(S、M、H)可調 | ||||||
試驗方法 | 溫度、濕度、干燥、鹽霧試驗箱 | ||||||
A.耐腐蝕試驗: 1.環境階段:溫度35~50±3℃ 2.飽和器溫度范圍:37~69℃ 3.鹽霧沉降率:1~2ml(h×80平方厘米) 4.溫度偏差:±2℃ 5.控溫精度:±0.1℃ 6.噴霧方式:長期、周期或停止任意設定 B.熱風干燥試驗 :溫度:常溫~60℃+2℃ 溫度可自由調節 濕度:≤30% 溫度:60±2℃ 相對濕度小于35%干燥, C.濕熱試驗: 溫度:49±2℃ 濕度:90~99%RH 50±2℃相對濕度大于95%潮濕, D.循環工作: 溫度:25±3℃ 濕度45±10%RH 備注:溫濕度可自由設置 | |||||||
噴 霧 | 噴霧方式 | 連續、周期任選 | |||||
噴霧系統 | 塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴(霧料更細且分布均勻) | ||||||
噴霧時間 | 1~99(S、M、H)可調 | ||||||
鹽液收集 | 配標準漏斗和標準計量筒 | ||||||
鹽液過濾 | 吸液管處裝配水質過濾器(防止噴嘴堵塞終止試驗) | ||||||
鹽液預熱 | 鹽液溫度與箱內溫度均衡(不致鹽液溫度過低影響試驗溫度) | ||||||
控 制 系 統 | 溫度控制 | “7寸”觸屏可程式液晶顯示屏 | |||||
加熱系統 | 全獨立系統,鎳鉻合金電加熱式加熱器 | ||||||
箱內溫濕度傳感器 | 鉑金電阻 PT100Ω/MV | ||||||
電器 | 施耐德、歐姆龍等國際品牌 | ||||||
壓縮機 | 進口品牌全封閉或半封閉壓縮機 | ||||||
使用 材料 | 箱體材料 | 采用耐高溫、耐腐蝕、抗老化PPR材料或優質玻璃材質(可選) | |||||
觀察材質 | 進口耐腐蝕、高強度透明PPR材料 | ||||||
標準配置 | 圓棒、V型樣品架各1套、噴嘴、漏斗、計量筒 | ||||||
安全保護 | 漏電、短路、超溫、缺水、試驗結束、過電流保護 | ||||||
密封 | 采用水密封結構,無鹽霧溢出 | ||||||
使用環境條件 | 5℃~+30℃ ≤85%R.H | ||||||
注 | ?本技術信息,如有變動恕不另行通知 ?可根據客戶要求訂制非標設備(含非標試驗室) | ||||||
符合標準 | GB/T2423.17 電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka:鹽霧試驗方法 GB/T2423.18 電工電子產品基本環境試驗規程試驗Kb:交變鹽霧試驗方法(氯化鈉溶液) QC/T 732-2005《乘用車強化腐蝕試驗方法》 GB/T10125-2012《人造氣氛腐蝕試驗 鹽霧試驗》 GM9540P-1997《》 GMW8738-2005《proving Ground Corrosion Road Test Specification》 GMW14872-2006 《Cyclic Corrosion Laboratory Test》 也符合:GMW 14872、SAE J2334以及來自Ford(福特汽車)、ISO(國際標準化組織)、VW(大眾汽車)、Volvo(沃爾沃)、Chrysler(克萊斯勒)、Renault(雷諾)等的標準。 |
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