及時有效的內窺檢測可保證飛行器的安全飛行，且可有效減少飛機因為故障停在停機坪檢測的時間。可對諸如渦輪發動機等進行全面的內窺檢查、測量葉片的缺陷、捕捉、存儲圖像，以及查找機身結構上的磨損、腐蝕或裂縫等，并及時進行多余物的抓取。菜單定向檢測軟件(MDI)可以存儲飛機維護手冊的工作流程，對存儲圖像進行智能分類，實時生成檢測報告。用戶可創建自定義的檢測文件，可對參數進行特定設置，如設定為飛機機身檢修、飛機發動機檢修等。

在無需拆解燃氣輪機等被檢測物的前提下，可快速進入難以到達的區域并代替人眼進行“檢測”，具有便攜一體化手持式的集成技術、高畫質的成像技術、高亮度的照明技術、純電動操控的導向技術，可更準確、更迅速檢查其內部的擦傷、碰傷、磨損、燒傷、燒穿、起皮、變形、卷邊、腐蝕、涂層脫落、噴嘴積碳、堵塞、多余物、拉線、劃傷、凹坑、缺口、材料丟失、裂紋等缺陷情況，有效提高了檢測效率及質量，減少停機時間，降低諸如燃氣輪機等的檢修成本。

按照IP65、MIL-STD-810H、MIL-STD-461G標準設計，更加堅固耐用，能夠適應各種鉆探現場檢測，如鉆桿或渦輪機的戶外檢測工作。優秀的圖像質量及照明系統能夠滿足如油罐、鉆頭、油管、儀表管等大面積的檢測需求。

可更清晰、更準確、更迅速的針對發動機氣缸、變速箱筏板等內腔情況進行排查以及排除多余物。可針對傳統發動機加工裝配時內部油道水道孔出現的鋁削、毛刺、結垢、裂紋以及維保返修時發動機總成缸體和氣門進行檢測，可針對變速箱加工裝配、殼體閥體內部的裂紋、砂眼、腐蝕、結垢、殘余廢削、劃傷等進行檢測，可針對新能源動力電池邊緣結垢破損、劃傷、凹坑以及氫能源液態儲能罐體側壁和罐內環境等進行檢測。優秀的成像技術可呈現清晰 、明亮的內窺檢測圖像，導向控制更靈活、更精準，鋰電池可持續供電三小時，方便應對各種檢測環境。

可更清晰、更準確、更高效的對被檢測對象內部缺陷提供可靠的遠程目視檢測建議，進行定性觀察和定量測量分析，以及查找排除多余物，直觀的觸控操作界面，優秀的圖像質量，發現缺陷更容易，堅固耐用，符合IP65、MIL-STD-810H、MIL-STD-461G標準，能夠從容應對各種苛刻環境。