CDZ工業X射線檢測成像系統是丹東市無損檢測設備有限公司專為檢測耐火材料而設計的檢測系統

　　CDZ工業X射線檢測成像系統是丹東市無損檢測設備有限公司專為檢測耐火材料而設計的檢測系統。系統主要由X射線探傷機、圖像增強器成像單元、計算機圖像處理系統、機械系統、電氣控制系統、監控系統等五部分組成，涵蓋了光、機、電三大類技術領域，利用X射線與圖像增強器成像單元配合，能夠實時觀測到耐火材料檢測圖像，從而判定外部與內部是否存在缺陷及缺陷類型和等級，同時通過計算機圖像處理系統完成對圖像的存儲和處理，以提高圖像的清晰度，保證評定的準確性。

 　　X射線機控制部分采用PLC可編程控制器和大尺寸液晶顯示屏，為用戶提供了便捷的控制操作和精確的射線劑量；多重連鎖安全聲光保護控制避免了X射線對操作人員的身體傷害。在系統出現故障時，顯示屏將顯示故障信息及解決方法，使操作人員能以的速度排除故障。

　　作為成像系統中的最重要的部分-圖像增強器單元，使用的一法國泰雷茲公司的產品，高分辨率、低噪聲、動態范圍大是其產品的主要特點，為用戶提供可靠的圖像信息。

　　機械系統由升降機構、壓緊機構、行走機構、旋轉機構、底座及光柵裝置等組成。啟動行走機構把旋轉機構開到檢測室門外，把工件放在旋轉機構的轉臺上，然后調整夾緊機構，把工件夾緊，再啟動行走機構使工件進到檢測室內，知道檢測部位后停止，這時啟動升降機構，使X光管及圖像增強器處在工件的位置后停止，啟動旋轉機構，使工件旋轉，當工件轉一周后，再啟動升降機構，使X光管及圖像增強器上升一個圖像增強器視野范圍內的距離后停止。再進行檢測，如此循環，直到把工件全部檢測完畢，然后把工件退回到裝件位置，卸下工件，進行另一件的檢測。電氣系統控制機械各運動，可以快速的對工件完成99%檢測，檢測完畢后再由人工將工件移送至儲存位置。

1.符合標準

JB/T7788-1995《工業X射線探傷機防護規則》

JB/T8764-1998《工業探傷用X射線管通用技術條件》

JB/T5453-2004《工業X射線圖像增強器電視系統技術條件》

JB/T6221-2004《工業X射線探傷機電器通用技術條件》

JB/T7412-1994《固定式(移動式)工業X射線探傷機》

GBZ117-2006《工業X射線探傷放射衛生防護標準》

JJG40-2001《X射線探傷機》

GB18871-2002《電離輻射防護與輻射源安全基本標準》

JB/T9402-1999《工業X射線探傷機性能測試方法》

2.產品滿足JB4730-2005AB級要求檢測標準

適用范圍：

外徑≤Φ50-500mm

高度≤2000mm

材質：氧化鋯

檢測方式：單工位人工裝件