★ 中臺(tái)式輪廓測(cè)量?jī)x，精度高、量程大，軟件可非比例放大。

★ Z1軸采用高精度數(shù)字式線性傳感器，測(cè)量范圍大、精度高、穩(wěn)定。

★ 采用高速并行數(shù)據(jù)采集單元，硬件觸發(fā)、硬件高速采樣，無(wú)延時(shí)。足夠密集的數(shù)據(jù)源及穩(wěn)定的數(shù)據(jù)源

★ 為后期的數(shù)據(jù)處理、計(jì)算提供保障。

★ 大量程設(shè)計(jì)，杠桿比僅為1：2.2，保持了傳感器的原有精度。

★ Z軸傳感器整體結(jié)構(gòu)無(wú)任何彈性元件，從而保證無(wú)論測(cè)針處于均任何位置測(cè)力是衡定的。

★ 軟件自主研發(fā)，標(biāo)注、操作方式與CAD一致，軟件功能強(qiáng)大，有自動(dòng)抬起、自動(dòng)回退及捕捉功能。

★ 對(duì)測(cè)針進(jìn)行補(bǔ)償。

★ 擬合數(shù)據(jù)自動(dòng)保存，便于多次標(biāo)注

★ 出廠經(jīng)激光干涉儀校正。

應(yīng)用行業(yè)

機(jī)械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)，適用于科研院所、大專院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室、車間

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

輪廓儀測(cè)量原理為直角坐標(biāo)測(cè)量法，即通過(guò)X軸、Z軸傳感器，測(cè)繪出被測(cè)零件的表面輪廓的坐標(biāo)點(diǎn)，通過(guò)電器組件，將傳感器所測(cè)量的坐標(biāo)點(diǎn)數(shù)據(jù)傳輸?shù)缴衔籔C機(jī)，軟件對(duì)所采集的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)學(xué)運(yùn)算處理，標(biāo)注所需的工程測(cè)量項(xiàng)目。

測(cè)量項(xiàng)目

各種類型工件表面的線要素、點(diǎn)要素，點(diǎn)與點(diǎn)的距離、線與線的距離，各要素的位置度包括：距離、平行度、垂直度、角度、槽深、槽寬、半徑，可進(jìn)行直線度分析，凸度分析、輪廓度分析。

應(yīng)用行業(yè)

機(jī)械加工、汽車、摩托車、精密五金、精密工具、刀具、模具、光學(xué)元件等行業(yè)，適用于科研院所、大專院校、計(jì)量機(jī)構(gòu)和企業(yè)計(jì)量室、車間

產(chǎn)品配置表