一、應用領域

　　紅外定尺自動控制系統主要應用于各種連鑄機的連鑄鋼坯長度控制。系統根據用戶設定的定尺自動檢測鋼坯長度并發出開關量信號控制火切機或液壓剪動作。

二、特點

抗閃光和陽光干擾

安裝簡單使用方便穩定可靠

三、主要性能指標

定尺控制精度： ±10 mm

定尺范圍： 0 ～18 m

單屏或雙屏可選（單畫面或雙畫面）

近紅外攝像機數目：最多可接 12臺, 每 3米定尺至少需要一臺

可控制的流數：1-8 流方坯或1-2流板坯

輸出： 8繼電器輸出， 250 V, max 1A

電源：AC180V ～ 240V, 50Hz,  400W

現場環境溫度：-15 ～ 48°C

工控機室環境溫度：5 ～ 35°C

濕度： 90%

提供標準TCP/IP通訊接口可與現場PLC通訊

四、工作原理

　　連鑄機中出來的板坯或方坯的溫度（高于700 ℃）要遠高于生產現場的環境溫度。通過高精度工業近紅外攝像機得到連鑄現場的溫度場圖像。通過專門的算法和圖像處理模塊，從復雜的現場環境圖像中準確地識別出板坯板皮或方坯的邊緣，這種技術稱之為動態溫度圖像識別技術，如圖Fig1和圖Fig2所示。因為這種技術的使用，使我們的非接觸式定尺長度自動控制系統成為一種穩定的、不易受閃光和陽光的干擾的系統。

Fig.1 連鑄現場 

Fig.2 連鑄現場的溫度場圖像 

五、設備組成及工作示意

　　系統如圖：近紅外攝像機及其保護罩，工控機及相應圖像處理模塊，信號發生器等。

　　近紅外攝像機得到出坯現場的溫度場圖像并傳輸給工控機，工控機依靠專用的圖像處理模塊對溫度圖像進行結算和分析，得到鋼坯的邊緣信息并換算成鋼坯的實際長度，根據用戶設定的定尺參數發出開關量信號給用戶PLC控制火切機動作。如圖Fig3所示。

Fig 3  紅外定尺系統示意圖

動態溫度圖像識別技術：   

       采用這種的圖像處理技術，本系統可以準確識別鋼坯的邊緣，不受反光、陽光和其他雜散光的影響，從而實現準確的定尺切割。

如局部放大圖像所示，跟蹤光標只跟蹤鋼坯的有效邊沿，而不會受到附近其它反光和雜散光的影響。